数控高速端面外圆磨床成型磨改造

sniper2006

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6 @. t/ S# Z( D8 m公司磨削如下图所示零件为瓶颈工序（依次磨削Φ28、Φ35、Φ42三个外圆和两个端面），机动时间为360，为提高生产效率，决定改用成型磨磨削。
! y7 i3 _# d% A! f% s1 S0 {+ `: q

7 ~2 ~7 [; l7 E2 }7 m; I第一步：设计成型砂轮，成型砂轮由圣戈班来制作，图纸如下：

. P" n6 H/ J+ |1 ^1 l0 g
第二步：成型砂轮终于到货了，接下来就是最关键的成型砂轮休整程序了，中间出了点小问题（程序调试了好几天，终于把砂轮休整完成了）贴小部分程序代码(西门子810D系统）如下：
R50=R70+42
) _8 ?6 Z& S. k% u% f/ A2 b% s6 zR52=R50-35
R51=R50-28
R60=R71-98
R61=R71-80.7
+ \9 ^% }! e5 `: Q0 p' i- SR62=R71-28.5
" ^2 y% y0 _8 ]$ }* CTRAANG
4 D' A" O% h' m( d' X$ _/ k, D+ x……
……
……
……
M17
7 I% p. c$ l) y==eof==
9 Y4 u- e+ c# e
) ]+ o. J% o8 ^( ]第三步终于可以加工了，开始轴向A尺寸和B尺寸不稳定，经分析是轴向量仪侧头有点小问题，取下来普车上用锉刀休整下，重新装上后，轴向尺寸也稳定了，试加工30件，经检测后全部合格，磁粉探伤后也无裂纹等，工艺改善完美成功，改善后的机动时间为150秒左右。
设备的单班产能从改善前的：251*8*3600*0.8/360=16064件提高到251*8*3600*0.8/150提升到38553件。过程能力图如下：

# |- S: {% [5 j提供两本西门子的编程手册下载见附件基础版本太大就分卷压缩：

7 P" V0 O+ U7 h0 d


. F* @/ a" G3 K. I3 f, x下次为大家带来由磨削改车削的工艺改善。
! n4 @* [- Y" U. T  b& u/ U# v" m

& l. B( d; C8 Z$ E5 K
. s2 W: Q2 d9 W9 ?6 S; g1 B- e

阳光MAN

感谢楼主的好资料啊。占个位置。

sniper2006

阳光MAN 发表于 2015-8-28 08:00
! g/ |# o) w2 E1 n' \! f. ?' o感谢楼主的好资料啊。占个位置。

如果还需要其他资料，联系我
) A4 F* w- ~+ P

tmd3652

余量多少？精度要求高不高？其实砂轮可以自己修，定制的成本是否更高？

sundy25

有个问题，工件几个直径不同，那磨削量也不同，修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量？
! P# Y. P) E: A6 W1 s; m以前在一汽车零件厂看到数控磨磨多台阶零件，就是直接Z轴不动，X轴一次磨到底，然后再磨其他尺寸。很好奇他们砂轮怎么保证平整，也没看到经常修整

tmd3652

sundy25 发表于 2015-8-28 17:00
有个问题，工件几个直径不同，那磨削量也不同，修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量？
8 Z9 `! l) H# L5 _, Y% J/ [" V以前在一汽车零件厂 ...

$ j& E9 l+ s6 ^这对数控磨床来说并不是什么问题，而且做什么总有个调试期，能磨多少试下就知道了，如精度不高修砂轮次数可减少，精度高的，精磨前留点余量磨前精修次砂轮就可以。

渔夫机修工

切磨

sniper2006

tmd3652 发表于 2015-8-28 15:53
6 H/ m2 p/ B, Q: m余量多少？精度要求高不高？其实砂轮可以自己修，定制的成本是否更高？

9 x6 j4 W) g) g* K径向公差0.01左右，余量0.3mm

螺旋线

按光洁度的要求，用60到80粒的砂轮
端面定位节拍6到8秒。
空程，辅助时间6到8秒
6 q% W9 {7 B6 B" V: W7 ]7 a  \切削时间40到50秒
$ |8 \% M! D& k$ L* [* J怎么算也不会超过70秒
人工上下料10秒
! f8 l$ |: V: E1 q8 t8 W怎么会花150秒？
9 Y# @5 F5 B7 W9 D这还是保守的做法。
砂轮修整速度120到180之间

sniper2006

螺旋线 发表于 2015-8-28 22:33
按光洁度的要求，用60到80粒的砂轮
端面定位节拍6到8秒。
空程，辅助时间6到8秒

做工艺验证的时候比较保所，最终加工时间会降至90秒左右，北二的床子效率确实很难提上去，要他们改成型磨一点都不情愿，只想我们买设备。