数控高速端面外圆磨床成型磨改造

sniper2006

( z, `; _9 c' J; L8 G. W' K公司磨削如下图所示零件为瓶颈工序（依次磨削Φ28、Φ35、Φ42三个外圆和两个端面），机动时间为360，为提高生产效率，决定改用成型磨磨削。
9 s# T- l  \: V

4 A0 v: T* k: E' y5 t0 f
# h5 v3 P8 h& |$ q/ X/ l第一步：设计成型砂轮，成型砂轮由圣戈班来制作，图纸如下：

$ X" C- a6 g' Q4 N8 A: p
第二步：成型砂轮终于到货了，接下来就是最关键的成型砂轮休整程序了，中间出了点小问题（程序调试了好几天，终于把砂轮休整完成了）贴小部分程序代码(西门子810D系统）如下：
R50=R70+42
# |+ f9 R4 N$ WR52=R50-35
R51=R50-28
R60=R71-98
- E8 h; U% {. P5 Z7 i5 QR61=R71-80.7
R62=R71-28.5
TRAANG
4 c" D9 c2 @) d8 ^( ~3 ^" f% G……
7 h! H0 g- J8 G……
……
3 t+ p, x; N% [……
( }7 Z% D% [" @* [) dM17
+ W& z6 t' a) ]  |+ r, S==eof==

$ H) }$ j8 N- w1 Y第三步终于可以加工了，开始轴向A尺寸和B尺寸不稳定，经分析是轴向量仪侧头有点小问题，取下来普车上用锉刀休整下，重新装上后，轴向尺寸也稳定了，试加工30件，经检测后全部合格，磁粉探伤后也无裂纹等，工艺改善完美成功，改善后的机动时间为150秒左右。
设备的单班产能从改善前的：251*8*3600*0.8/360=16064件提高到251*8*3600*0.8/150提升到38553件。过程能力图如下：

# a6 @( V" U/ k6 p8 G提供两本西门子的编程手册下载见附件基础版本太大就分卷压缩：


( l$ m. Q, _3 Z8 D! ~
8 p6 d; V9 S3 L
3 x8 T8 v. x5 y  ~, z8 D下次为大家带来由磨削改车削的工艺改善。

' b% t7 f8 f7 S9 v6 ]

/ D: F+ C" \+ C& l$ v

阳光MAN

感谢楼主的好资料啊。占个位置。

sniper2006

阳光MAN 发表于 2015-8-28 08:00
感谢楼主的好资料啊。占个位置。

如果还需要其他资料，联系我
. Z" l4 O- `3 ]& u$ @# C

tmd3652

余量多少？精度要求高不高？其实砂轮可以自己修，定制的成本是否更高？

sundy25

有个问题，工件几个直径不同，那磨削量也不同，修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量？
* ]: O2 x, _; n8 K. g2 V4 y7 b8 v以前在一汽车零件厂看到数控磨磨多台阶零件，就是直接Z轴不动，X轴一次磨到底，然后再磨其他尺寸。很好奇他们砂轮怎么保证平整，也没看到经常修整

tmd3652

sundy25 发表于 2015-8-28 17:00
  p! L5 q. j/ I. U% z" E有个问题，工件几个直径不同，那磨削量也不同，修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量？
以前在一汽车零件厂 ...

这对数控磨床来说并不是什么问题，而且做什么总有个调试期，能磨多少试下就知道了，如精度不高修砂轮次数可减少，精度高的，精磨前留点余量磨前精修次砂轮就可以。

渔夫机修工

切磨

sniper2006

tmd3652 发表于 2015-8-28 15:53
7 U; ~2 l0 b7 J余量多少？精度要求高不高？其实砂轮可以自己修，定制的成本是否更高？

径向公差0.01左右，余量0.3mm

螺旋线

按光洁度的要求，用60到80粒的砂轮
端面定位节拍6到8秒。
空程，辅助时间6到8秒
切削时间40到50秒
6 ^- }4 Y4 x# s- P7 a/ _1 L! L* n2 v怎么算也不会超过70秒
人工上下料10秒
怎么会花150秒？
* \7 }  L5 q0 }5 M0 d# J这还是保守的做法。
砂轮修整速度120到180之间

sniper2006

螺旋线 发表于 2015-8-28 22:33
按光洁度的要求，用60到80粒的砂轮
9 B3 ?$ J, @9 Q% U2 |端面定位节拍6到8秒。
+ [. L8 S* e! x* n6 M" j. D) c. w空程，辅助时间6到8秒

1 o; }3 ~: P* V! N  f做工艺验证的时候比较保所，最终加工时间会降至90秒左右，北二的床子效率确实很难提上去，要他们改成型磨一点都不情愿，只想我们买设备。
+ F' r' Z4 a; v4 t1 X