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发表于 2015-8-24 21:15:53
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QPQ是指将铁、不锈钢零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗5 {) d+ O) i8 \5 K
层,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国内外称' |3 R; {) |' x
之为QPQ。
/ {' [+ j/ D$ J) I2 J9 C4 u QPQ盐浴复合处理技术将热处理与防腐蚀处理一次完成,处理温度低,时间短,能同时提高零件7 Y5 M' f( B; f1 B" G$ `
表面硬度、耐磨性和抗蚀性,减少摩擦系数,变形小,无公害。具有优化加工工序,缩短生产周期,8 s/ ~; A7 t- ^; w
降低生产成本的优点,得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰; [/ E" s" s8 u" c- N$ T
田、本田等一些著名的跨国公司,均大量采用。7 @4 H7 J5 O, y# c5 F+ A7 y6 V, U% ]
QPQ盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合,在性能上它是高耐磨性和7 v" k6 N/ i) _" h" n( u+ f& h
高抗蚀性的结合,在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领
, u% x8 N/ M2 H8 r$ G* U/ x域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。
, P# E3 W1 f. b& D* P$ Y 目前,QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、石油设备、4 X9 R+ w/ {, O# }) H
机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:
. z9 E6 ]& C* ^: q: h 1 良好的耐磨性、耐疲劳性能
2 N- s8 x* n0 F& K# q2 } 该工艺能极大地提高零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后,耐磨
& B2 U4 C9 f4 F3 `& V 性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍! _ f9 @% ]* w
以上。疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上,比离子氮化,气体氮化效果
1 E/ G, \1 j* f/ B% }' C4 C 均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件,解决技术关键,让变形难题迎刃而解。
5 k1 K: \( P# v' J) n5 }8 {. D6 V 2 良好的抗腐蚀性能5 ^1 j$ O; ?+ z9 W/ b; t
对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾. h3 t6 q$ N9 E4 S
试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明,经QPQ处理
+ \/ _$ z+ Q' _3 O1 A& n7 U 后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。. m: m- K, V- l
3 产品处理以后变形小
+ C" L* h9 V. C% K/ D8 L4 E+ O 工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬
% v8 r; l! r- m( ?" N8 O 化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后,表面硬大于# Q2 h) [; _ h
HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,7 k- I& H7 \" Y7 K
有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。4 E" D- v' f/ s7 e" C$ I: |' Z
4 可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短
" c' c5 [/ p( P/ P( P 工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑& n" X6 O- X6 A+ x: f) Z* G
色、漂亮的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降
+ ^( _, e; S- v 低生产成本。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本
- z8 X) F+ u; R% F 30%,性价比高。7 l [' u; d1 g6 w/ T# {% q2 Z* p: E
5 无公害水平高、无环境污染
0 S$ ~( C6 V; ?. L) x. v QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明,各种有害3 @% k, q9 N7 p2 e/ H
物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进,质量稳定,QPQ技术应用的产品有数百
- L- L; v0 d. t4 p. i3 X- |' M 种之多。- _/ [3 F. C9 e; y5 ]
6 QPQ技术适用材料的范围广泛
' J% D6 p1 Z7 z- G# s* {0 X A7 ~ 该工艺对所有铁、不锈钢材料均适用,从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、
+ k1 }2 M* A1 [( U' @& { 不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。 |
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