4Cr13生锈问题，请教高手

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如果外部条件都一样，那就检验一下材料的差别

何其正

野嘉森 发表于 2015-8-23 14:32
) y! A9 t* I- M# C$ ^# j3 l一般都要清洗、去除氧化皮后贮存的。真空热处理氧化少但不是没有，线切割其实表皮一层大部分都是氧化物。抛 ...

( H! ~0 q4 u4 E3 U; Q带有氧化皮的不锈钢容易腐蚀，是这个意思么，那腐蚀的原理是什么？微电池还是什么原理，求赐教

何其正

野嘉森 发表于 2015-8-23 14:32
' \! Y# Y! v8 D) |2 @' Q/ w一般都要清洗、去除氧化皮后贮存的。真空热处理氧化少但不是没有，线切割其实表皮一层大部分都是氧化物。抛 ...

确实没有抛光。不知道这是不是最终原因，早一批同样产品工艺安排的是热处理放在粗加工后，精加工之前，状态要好很多。这批次是由于工人总说4Cr13热处理到HRC32-35不好加工了，工艺才将热处理排在最后的。另问，为何线切割表面大部分是氧化皮，如果是铣加工面呢？会不会没有氧化皮

野嘉森

何其正 发表于 2015-8-23 20:49
9 ]9 \* X; [# X% U  H! @1 i带有氧化皮的不锈钢容易腐蚀，是这个意思么，那腐蚀的原理是什么？微电池还是什么原理，求赐教

+ n4 D8 p! X8 [2 U; L也要看氧化皮致密性，有的情况下会钝化。主要是粗糙表面容易吸附酸碱盐。
# J1 A; N0 C% B: _$ ~- s微电池主要跟材料偏析有关，保存环境不是很恶劣，这个相对影响较小。
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5 \0 j3 o+ L$ n! D+ R( i火花放电都会有硬化层，但一般来说很少会加速腐蚀。
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还是要注意材料偏析（原始来料），以及加工应力状态。如果材料源没变，那应该是热处理工序没设置好，把热处理设置在精加工前是有道理的。而热处理放在后面，前一刀加工压应力释放对腐蚀耐用度不是很好。尽量按照规矩办事。

7 M: n# h4 _/ G  X# S2 c从你的描述看硬度HRC32-35工人就叫苦连天，说明车间的机床或是刀具比较差了。最好改进提升一下。硬一点的要过50这道坎才行，哈哈。
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8 C2 _8 T1 n# t/ j$ s求助说明生锈情况，最好有对比图。

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忽略了表面粗糙度对防锈能力的影响

holm

马氏体不锈钢提高防锈能力需要进行钝化封孔表面处理工序，否则防锈效果很差