大家来看看这个地方怎么加工好

小曲1987 · 发表于 2015-8-15 13:52:23

本帖最后由小曲1987 于 2015-8-15 15:28 编辑

φ4孔最底端是SR 现在在孔是用深孔钻钻出来的，深度留量。SR是用普通钻头磨成球型钻出来的，光洁度不好，而且也慢。看看各位有什么好点办法。材质SKD61，热处理前加工。孔0+0.05 深度0+1.0 后面图是现在深孔钻钻完后的端面的形状。

豌豆不喝汤 · 发表于 2015-8-15 14:51:03

一起等高手，但我觉得你还是把材质，公差写写比较好，问题描述详细一些更容易得到别人帮助。

wuxiluanpaoP · 发表于 2015-8-15 23:58:23

自己做个磨头手动搞

7f2969 · 发表于 2015-8-16 08:46:11

没有遇到过这样的设计方式，能修改设计不？也许客户的设计是随便画的。

姜国华 · 发表于 2015-8-16 09:39:51

用白钢棒端部开刃口成球状加工。另外与设计沟通，是不是一定要这个样式

小曲1987 · 发表于 2015-8-16 16:26:57

7f2969 发表于 2015-8-16 08:46
0 j/ F- `; ~; d1 o. x B1 |4 k没有遇到过这样的设计方式，能修改设计不？也许客户的设计是随便画的。

设计没问题，是改不了的，这是模具型芯的冷却水孔，SR是防止高温高压的情况下断裂的。而且很多家的图纸都是这么设计的。另外有卖这种圆的白钢棒么

小曲1987 · 发表于 2015-8-16 16:27:10

姜国华发表于 2015-8-16 09:39 * p- {3 c4 Q8 Y/ f
用白钢棒端部开刃口成球状加工。另外与设计沟通，是不是一定要这个样式

设计没问题，是改不了的，这是模具型芯的冷却水孔，SR是防止高温高压的情况下断裂的。而且很多家的图纸都是这么设计的。另外有卖这种圆的白钢棒么

补充内容 (2015-8-28 18:44):
其实公差还真可以放放，关键是SR 切点的顺滑，

7f2969 · 发表于 2015-8-16 19:35:50

实在没招，就订做刀具，不过成本问题？这个太深了，又细，看还有什么好办法，我也学习一下

相爱为何迷茫 · 发表于 2015-8-16 20:12:48

小白，前来学习。

小一克sheng · 发表于 2015-8-16 21:45:36

弄把加长的钻头，头部做成圆弧，钻一下了。

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