机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 宇宙立方

这么小的台阶孔,还带公差,能加工吗

[复制链接]
发表于 2015-8-14 15:45:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-8-14 21:02 编辑 , Z" \' U) ?$ |1 e. F
" t! h. C4 u  t$ O: ~
1、公差是大规模生产方式的产物。模具不能以大规模生产方式制作,很多零件要与相配的零件配作。凡配作的零件,不宜标注尺寸公差或形位公差。
' k5 P( |8 w2 j: g& m3 h1 J+ H这排孔直径2.7,公差不小,似乎是顶杆座。如是,则孔的位置需要与配合构件配作,形位公差自然就不注了。" k1 y- {3 x3 @/ K5 D
2、这个台阶孔制作很简单,用钻头磨一个带定心锥的平底钻,在台钻上做就可以。
4 P+ o/ n; m, N3、看看插在孔里的东西是什么再说这个话。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2015-8-14 20:12:52 | 显示全部楼层
来学习学习!第一,有2.7的钻头或铰刀吗?第二、有90度的钻头吗?

点评

2.7的麻花钻是通用规格,任何机电市场都能买到。2.7的机铰刀好好找一找也能找到,就是市场上一时没有,定制也方便。不过首楼图纸的2.7孔。用麻花钻就能做好,用不着铰刀。  发表于 2015-8-15 13:00
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-14 22:13:48 | 显示全部楼层
现在的加工设备都到什么程度了,还在用10年前的办法?慢走丝行不?加工中心做不了,精雕机行不?分分钟的工艺.....唉2 s/ B  P* N+ P

点评

首楼的的工件用慢丝做不了,用加工中心和精雕机,有钱可烧当然可以,不过所用刀具和工艺也只能是钻头和钻削,没有别的天法。  发表于 2015-8-15 12:18
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-15 09:16:12 | 显示全部楼层
学习学习
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-15 09:40:38 | 显示全部楼层
建议封杀这个ID,看了两个这个LZ的帖子,素质堪忧,现实中做人估计就是个青面虎
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-15 10:05:38 | 显示全部楼层
哎,看不下去了,lz太激动了,不管别人能不能帮上你,回帖也是在给你提升人气,所以不要激动哈!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-15 10:08:55 | 显示全部楼层
这个问题很难么? 钻孔别说2.7就是1也不难啊  钻完了立铣刀扩一下孔就OK了?  真心不知道楼主问这个问题的意义所在这0.2的公差还是蛮大的 立铣刀本身就可以保证  无难点啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-15 10:09:45 | 显示全部楼层
海燕ZHpf 发表于 2015-8-13 14:45 3 X  n! r  |5 ?5 \
先钻2.7的孔,然后锪平5.5。

* H' Q4 x% _9 [2 p, b恩恩  对嘛  这个问题根本不难 立铣刀锪平底孔就OK了嘛
) R. g( m' Y$ O) j8 x

点评

可以。  发表于 2015-8-15 11:59
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-15 10:28:02 | 显示全部楼层
我是来看评论的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-15 10:54:11 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2015-8-14 15:45
5 v! J7 Q7 W) y7 Z$ d9 p: R$ M% q* Q6 u( i1、公差是大规模生产方式的产物。模具不能以大规模生产方式制作,很多零件要与相配的零件配作。凡配作的零件 ...

; x# C& U) J( S& d1 b5 W( T平底钻跟立铣刀 有什么区别呢  大侠
, G. @, R2 I+ I- P  I: V

点评

麻花钻磨成平底,从形态上与键槽铣刀很相似,不同之处就只在有无刃带了。  发表于 2015-8-15 12:14
麻花钻双刃,小规格立铣刀三刃,这是外观上最明显的差别。麻花钻有横刃,仅在端面有切削刃,圆柱面上有刃带,只可以向下切削;立铣刀端面中心没有刃口,不能向下进刀,这是两者在切削刃方面的不同。  发表于 2015-8-15 12:12
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-27 13:39 , Processed in 0.063209 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表