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如图,这个钳子的槽齿孔如何加工

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发表于 2015-8-4 09:05:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2015-8-4 09:10 编辑
/ g0 M" l$ c9 w! m1 Q2 f3 P. n' D2 {0 \: x8 v9 }
最近一个工具碰到点难题! @0 X8 I# ^. H; w& ~9 }

2 q7 U& K0 @( y8 `/ `以前的槽齿孔是直的,直接用拉刀搞定,虽然效果不是特别好,但是也能接受1 J' L& ?; {) Y" }& K
; e. e" X* r2 f
可是这一款变成弯的,麻烦就来了,刀没人做得出来
- m$ y& c, f" t& l5 I4 b- N/ l9 b, j' \' F; b' T. k
就是齿的结构现在没有好的方法加工
- F3 t2 z9 _* k( t) P% }1 [! _# U9 }! O
; n" D! O  ?* d% u% k  B请教各位,不用拉刀有什么经济的方法吗,一次出货大概10万把左右,2个月时间,所以要有效率成本的问题5 y" i1 O* X! m! i- u! o7 p: ^

6 b$ s- [5 ^, Q1 |0 X' @* W+ y3 C2 p另外,拉刀能做得出来吗?
& k  o$ R7 I, [) Q) E" v6 g* z( C; E5 ?; E
请各位不吝指教,哈哈
% ?% c# \) I" T# ], h7 ~' \2 {
5 _2 M8 M9 f5 S, z4 ?& {3 U
; \/ K  A; D, |( Q! O6 O@把刀用好
4 h. `& u( h& F6 i4 T& u9 F4 ]8 D3 e4 W  Y% N) j

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 楼主| 发表于 2015-8-4 09:06:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2015-8-4 09:15 编辑
# `, x' u. T6 {+ E+ I
- H3 T" h# w; q- U7 Y, ^6 ?
, s. ?1 e! ]" O* A7 m0 Z4 Z@negtive & j+ R8 t7 F" H( n, a
# Q7 ^$ e- A3 ?+ m$ g/ n2 V
谁帮我@把刀用好啊,俺没他好有,弄不了,需要刀具的专业意见,哈哈 " O$ p3 [* ?( L) q8 k& _  K) o8 \
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发表于 2015-8-4 09:23:12 | 显示全部楼层

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大侠也发表点意见呢,这种加过对浙江的工厂来说太难,低成本的东西确实不好玩  发表于 2015-8-4 09:40
哈哈,谢谢大侠  发表于 2015-8-4 09:39
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发表于 2015-8-4 10:09:54 | 显示全部楼层
呀,这个我还真的不知道怎么做出来。
$ {% E% K- X: C# [# f  l3 J6 |
! c8 z# c" ~2 x8 ^@zerowing  给讲讲

点评

范成法怎么下刀呢,头疼  发表于 2015-8-4 11:18
因为是水泵钳,有扭力要求的,铸造等等加工无法达到性能要求的,现在是用热锻成型,然后精加工,才能保证  发表于 2015-8-4 11:17
大侠难为我了,我加工方面很弱的。不过这个件能否铸造或者范成呢?  发表于 2015-8-4 10:31
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发表于 2015-8-4 10:19:45 | 显示全部楼层
这是通过冷挤压成形后,冲出内型腔,热处理后,然后靠磨削一侧平面,而形成锋口。

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锯齿是有4mm的厚度的,  发表于 2015-8-4 10:25
没有,你看2D图,这个我是热锻成型的 然后凹槽处铣床精加工,现在就是锯齿部位无法加工,我需要的是锯齿的加工方法  详情 回复 发表于 2015-8-4 10:24
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 楼主| 发表于 2015-8-4 10:24:54 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2015-8-4 10:19
; z* p+ ]* @7 c1 y# Q' g这是通过冷挤压成形后,冲出内型腔,热处理后,然后靠磨削一侧平面,而形成锋口。

; t, f& P! L6 F/ o没有,你看2D图,这个我是热锻成型的7 l. [4 t' {' s8 D4 j' R- \5 N

. c6 T9 q% m7 m* d然后凹槽处铣床精加工,现在就是锯齿部位无法加工,我需要的是锯齿的加工方法8 W7 P& f( e" S" m
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发表于 2015-8-4 10:43:06 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2015-8-4 10:19
# R* c6 s3 S; ]. A" {8 S, z这是通过冷挤压成形后,冲出内型腔,热处理后,然后靠磨削一侧平面,而形成锋口。

8 A* U3 u, v& @2 p- N4 F采取精冲的工艺,4mm厚,精冲完全能实现的,要底传动的双动压力机。' z2 J1 y- z& S

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我再了解下精冲  发表于 2015-8-4 12:19
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发表于 2015-8-4 10:52:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 qianpin 于 2015-8-4 10:54 编辑 8 [2 O0 B: h6 Z+ r! _

* V8 n% m  J( g# s7 f  ~2 I做把多齿成型插刀一次性插出行不行,插刀不一定要定制,线切割割出后角来行不行

点评

多齿成型插刀没人肯给我做,都是说做不出来  发表于 2015-8-4 11:15
2个月10万把,我要买多少线割设备啊,哥哥,一把钳子才多少钱。。  发表于 2015-8-4 11:14
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发表于 2015-8-4 11:00:58 | 显示全部楼层
既然是热锻,齿与凹槽一起锻出来不成?月10万件啊。

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所以我才更倾向于拉刀生产的方式或者精冲  发表于 2015-8-10 09:01
热锻的精度到底多好我不知道,但是至少我知道20丝的精度不是热锻能保证的,因为这些东西在浙江这里生产受到技术能力限制,不能拿行业最高标准来要求,我们现在讨论的是实际生产,不是理论生产,不是吗?  发表于 2015-8-10 09:01
我不是嬉皮笑脸的说话,是你没明白我的意思,我们是采购下游工厂的东西,但是结构是我们设计的,所以我们需要研究工法,不过工厂也不是完全是我们控制,所以很多要求精度或者管控的地方我们无法完全掌控  发表于 2015-8-10 08:58
这么多热心坛友帮你,到头来你嬉皮笑脸的说,不是我厂子的事,我也是外行?  发表于 2015-8-4 12:23
一朵娇粉嫩的花 热锻的精度很差的,那个槽我都要精加工的,更何况齿呢 发表于 1 小时前 那你何必说这样的话?无聊!  发表于 2015-8-4 12:19
关键工厂不是我们自己的啊,哈哈,现在找不到人做刀,  发表于 2015-8-4 12:14
精密热模锻少了你多少普通热锻后的麻烦!不就是模具么。  发表于 2015-8-4 11:41
还有精密热模锻,如能满足你精度要求的话,应该在工艺上朝那方面走。一旦做惯了,模具手段有了,吃不完的馒头。  发表于 2015-8-4 11:31
既然是要精加工的,那拉刀或推刀定制一把就好了,直的、弯的有何区别?上量、成量也做不出来?齿形要求很高? 貌似就手工具类的东西。  发表于 2015-8-4 11:22
热锻的精度很差的,那个槽我都要精加工的,更何况齿呢  发表于 2015-8-4 11:15
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发表于 2015-8-4 11:20:32 | 显示全部楼层
qianpin 发表于 2015-8-4 10:52
* |& j! d% h# K# V# t% O, ~. Z做把多齿成型插刀一次性插出行不行,插刀不一定要定制,线切割割出后角来行不行

- y* Y8 A4 Q9 n# e5 z1 y! r真的妹啊,我说插齿刀用线切割割,自制便宜
2 R% k$ g9 E$ z

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能用,  发表于 2015-8-4 12:22
自己割的能用吗?  发表于 2015-8-4 12:14
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