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高精度小孔加工有何好方法?

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发表于 2015-7-27 22:26:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司最近开发一新产品。有三只2.0+-0.005不通孔要求较高,深度16左右,三孔要求平行度40MM不超0.04,产品要求淬火氮化,请问各位大侠有何好的加工办法?
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 楼主| 发表于 2015-7-27 22:35:49 | 显示全部楼层
现在考虑热处理后用电和花磨削2.0小孔,可是电火花磨床的资料,市面好像也没有这种机床。7 g7 x4 Z8 n/ }) ~) Z4 E8 S
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发表于 2015-7-27 23:13:40 | 显示全部楼层
有专门加工淬火件的穿孔机。
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发表于 2015-7-28 08:10:43 | 显示全部楼层
激光加工
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发表于 2015-7-28 08:31:17 | 显示全部楼层
不通孔要是不是用来密封的话,就线割做通孔再堵上 或者做组合件  也许是个思路,但是零件要求严格就不行了,只是希望思路不要走进死胡同
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发表于 2015-7-28 11:01:43 | 显示全部楼层
电火花打孔机就可以
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 楼主| 发表于 2015-7-28 19:08:31 | 显示全部楼层
2.0孔+-0.005  直径要求高,且不能有大小头,有圆柱度要求,孔内装2.0-0.01量棒后从侧面螺丝压紧量棒,量棒40mm长度以外量三孔平行度误差不超过0.04mm.5 ?$ l2 T% q6 f- J
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 楼主| 发表于 2015-7-28 19:11:40 | 显示全部楼层
普通穿孔机加工出来的孔不圆而且有喇叭口,直径不准,所以想用电火花磨削的办法试试。7 C+ N* h3 _- S& i) G
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发表于 2015-7-28 23:33:16 | 显示全部楼层
直接用硬质合金钻头打。
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发表于 2016-4-14 16:08:03 | 显示全部楼层
米克朗微钻
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