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楼主: park.huang

寻求一种耐磨材料或使零件耐用的方法

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发表于 2015-7-28 00:08:17 | 显示全部楼层
芯棒磨损厉害,当然大芯棒的硬度是需要的,但是这个与芯棒到工件的行程、芯棒与工件接触时瞬间力度这些因素是否也有考虑。
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发表于 2015-7-28 08:46:08 | 显示全部楼层
建议:需调查以下事项
一、各模穴成形后的产品尺寸
二、各模穴产品烧结后的产品尺寸
三、烧结摆放位置区域对尺寸的影响
四、烧结摆放方式、位置、间距、改变后对尺寸的影响
五、改变烧结工艺,例如升温、保温、温度与时间相对关系

最终才是来考量本帖的改善。
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发表于 2015-7-28 09:00:48 | 显示全部楼层
金属陶瓷行吗
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发表于 2015-7-28 09:02:19 | 显示全部楼层
确实有点麻烦,本身工件已经是一种又硬又耐磨的状态,再想弄一个比他更好的还要能搞几千上万次,不容易,能不能考虑工件本身的成型工艺,让它变形小?

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正是因为工艺限制,做出来的产品变形,才需要整形的,如果工艺本身能控制好尺寸,就没有必要整形了。  发表于 2015-7-28 22:54
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发表于 2015-7-28 09:49:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 farewellll 于 2015-7-28 09:51 编辑

好不容易打开了stp文件,找到了产品位置,该工件很小,整形实际需要的硬材料很少,可以做组合式的内整形冲,产品就5mm不到的长度,整形冲头就在头部焊接一小块硬材料,就像焊接车刀类似,相信应该能够降低一些成本吧?
不一定非要焊接,其他方式能卡紧硬材料冲头就行。
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发表于 2015-7-28 10:00:36 | 显示全部楼层
stp好大啊,电脑卡了半天
未标题-1.jpg

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做过焊接的,焊接的容易断。没法用。  发表于 2015-7-28 22:52
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发表于 2015-7-28 12:48:06 | 显示全部楼层
可以用焊接的方法做到,可以加QQ 2453255611详谈。
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发表于 2015-7-28 14:01:50 | 显示全部楼层
用99防弹陶瓷,做成方块硬币状,前面带倒角,搞个自动装填装置,把它塞到孔里,后面用推杆一推,做一次性使用,一片推一个孔。成本绝对便宜!
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发表于 2015-7-28 18:18:02 | 显示全部楼层
芯棒有98.5长?
芯棒.jpg

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后来改短了  发表于 2015-7-28 22:51
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发表于 2015-7-29 07:33:30 | 显示全部楼层
不用润滑油么?
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