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被刀搞坏的设备

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发表于 2015-7-24 15:31:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
    大家都见过,被设备搞坏的刀!
, p/ a  B  D1 f                         被夹具搞坏的刀!
' C- ~8 e" B& d0 X9 R) P                         被参数搞坏的刀!) j# B& f6 a" B9 i: n8 {2 }1 e. s
                         被工艺搞坏的刀!- p  i7 p) I% S% ?' c2 E3 v
                         没冷却搞坏的刀!
8 p/ q0 ^1 h6 `" Z. R                         被失误搞坏的刀!
& b% J) W' y  ~6 W                         装错了搞坏的刀!
7 D8 P% h# j) G6 |. ~. t5 z                         被XXX搞坏的刀……
: f% Y' R1 O( u6 C" F  x) L: S2 I, c      大家见过被长期的正常的使用的刀搞坏的设备否?: w( [4 p% K9 J  W! D& ?' X
     锥孔铰刀1::10的锥度,小端31,长度50mm,40Cr材料。
6 |$ m; W: A: o0 J' Z    08年左右,设备还没进厂,我就告诉厂家,你不要准备备用刀具了,我可以做到更优化的设计;单价比设备厂带来的便宜了70%,寿命也长了几倍,加工阻力也小15%,单件成本0.3元内。" A7 i- t7 W5 }; K' x$ M. x
      但去年我发现设备的问题大了去了,BT50设备,齿轮传动,刚性很好,但为什么会损坏呢?原因很简单,扭矩还是大了!: W! x, q: V: i& F
    设计的刀已经是最小阻力化,排屑足够空间,足够流畅,冷却良好……& ^& x/ d& e/ B
      工艺我不认为是有什么问题,很常用的工艺,加强型的设备,看起来都没有问题。
- X5 M2 T) F5 n* j' C    被刀具搞坏的设备!
2 C3 P9 {& N: _   问题在哪呢?0 y9 f& {) W: d! @' g
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发表于 2015-7-24 20:27:54 | 显示全部楼层
为什么认为是刀具搞坏的?
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发表于 2015-7-24 21:15:09 | 显示全部楼层
楼主的文风犀利
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发表于 2015-7-24 22:37:53 | 显示全部楼层
求解
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发表于 2015-7-24 22:40:22 | 显示全部楼层
吃刀量太大 ??    长此以往累计的 ?
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发表于 2015-7-25 08:17:18 | 显示全部楼层
不知道。。。  楼主 锥孔加工分2个步骤吧,第一普通钻头钻孔,第二上锥铰刀。
! J  Y% R9 E& A- P对吗?
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发表于 2015-7-25 08:37:15 | 显示全部楼层
说的对。
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发表于 2015-7-25 10:59:13 | 显示全部楼层
来学习
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发表于 2015-7-25 14:58:18 | 显示全部楼层
楼主怎么跑了
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发表于 2015-7-25 15:47:06 | 显示全部楼层
按楼主的说法,这种情况不要太多,,,刀具刚性好,切削阻力大,电机带不动,,次数多了电机总有被烧的时候。机械结构也会有损伤。累计的伤害越来越大。数控车老拉毛刀就会精度差,就是丝杠过载轻点磨损,严重的变形。
; P$ y& r6 ?3 s+ {3 s% b7 `! R
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