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楼主: 黑夜沉沉

轴与轴承配合粗糙度问题

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 楼主| 发表于 2015-7-10 09:17:09 | 显示全部楼层
胡工hugong 发表于 2015-7-10 09:02
- u& l; F! f1 v( v- f6 J1要看你的使用情况,0.8要用磨才能出来。至于第3个问题 轴承配合处的倒角已经是0.3等,那你轴的圆角肯定要比 ...

6 `' j6 X: T! F: r7 @( G( k十分感谢,我是想问,我是标注0.1-0.2的圆角,还是加退刀槽类的结构,我不知道0.1-0.2的圆角加工是否容易。不知道是标注圆角正确还是加退刀槽结构正确
. M6 f6 E/ j( ^- P( z
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 楼主| 发表于 2015-7-10 09:19:38 | 显示全部楼层
wjiafu72 发表于 2015-7-10 09:15
* ?3 G# Z( r& {1 F得有经验的师傅能做到,最好还是磨加工。
( q+ O, y% |8 v+ L. Q: v
我明白了,那我是标注圆角还是加退刀槽啊?圆角不能大于0.2
) F9 \. R7 V+ t7 i& H! I8 y
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发表于 2015-7-10 09:34:31 | 显示全部楼层
加退刀槽吧,1.6车床也能干,但是不经济,1.6对磨床来说是低精度,但对车床来说精度非常高了
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 楼主| 发表于 2015-7-10 09:58:06 | 显示全部楼层
624272884 发表于 2015-7-10 09:34
# [' {% y# o6 ~1 N* p& q- F加退刀槽吧,1.6车床也能干,但是不经济,1.6对磨床来说是低精度,但对车床来说精度非常高了
2 p. I. ]8 |7 y( T1 {* g4 u
难道现在的外协厂家1.6的粗糙度都要磨?

点评

你感觉1.6粗超度很低吗?对轴承装配来说,一般位置绰绰有余  发表于 2015-7-10 10:05
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发表于 2015-7-10 10:05:32 | 显示全部楼层
一般来说1.6就行了,从减小应力和不轴削弱的角度看,圆角要好于退刀槽
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 楼主| 发表于 2015-7-10 10:23:31 | 显示全部楼层
勇敢的菠萝 发表于 2015-7-10 10:05 4 x/ m- V" p* r8 ]
一般来说1.6就行了,从减小应力和不轴削弱的角度看,圆角要好于退刀槽

8 B% u6 K+ N7 O) p1 Q那么0.1-0.2的圆角是怎么加工的?
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 楼主| 发表于 2015-7-10 10:28:54 | 显示全部楼层
黑夜沉沉 发表于 2015-7-10 09:58
2 H# q& v. G3 v. H4 {- I难道现在的外协厂家1.6的粗糙度都要磨?
, N) A  i: Z3 z) D( {& H
因为看手册和教材,与轴承配合的轴的粗糙度都0.8,也看到有的1.6,所以问问,因为是外协厂家加工,所以我想把我的图纸控制好,省的到时扯皮,http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272420这里面说1.6毫无问题。因为车要是可以,我就不加越程槽了,因为加了,外协厂家到时不给你磨,只给你车,我又摊事了,我这情况还特殊,还不能问人家怎么加工的,所以我要出好我的图,让任何人挑不出我的毛病(被人挑怕了,自己加工件加工不好反而赖我这个那个的)+ e( y5 c* _# r/ e" R
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发表于 2015-7-10 14:01:15 | 显示全部楼层
wjiafu72 发表于 2015-7-10 09:15 $ @( b! l# l9 c
得有经验的师傅能做到,最好还是磨加工。

5 n, F: }1 s: E' Q7 B* l# E1 v6 h8 P车床精度还得高
% v; w* ^- M$ X: K4 [
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发表于 2015-7-10 15:56:49 | 显示全部楼层
0.8的粗糙度一般都是用磨削加工,但对于比较好的数控车床,控制精加工余量,粗糙度也可优于1.6,但达到0.8的标准似乎稍有不足,至于圆角设计上最好不要使用清根,要么规定圆角,要么做一个较小的退刀槽,主要是利于装配,同时不会太大的影响强度。
$ u  J2 G4 {! q7 y% P7 Z1 G
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 楼主| 发表于 2015-7-10 17:00:16 | 显示全部楼层
老农问天 发表于 2015-7-10 15:56 , W' y! v# l7 [( r  b. G
0.8的粗糙度一般都是用磨削加工,但对于比较好的数控车床,控制精加工余量,粗糙度也可优于1.6,但达到0.8的 ...

+ `$ }2 M& s7 F" U) O, }& Z8 l十分感谢,我是想知道0.1-0.2的圆角好加工吗  怎么加工
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