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我公司最近一直在SAVE COST,降低成本，大力推行LEAN 项目。每次推行这些项目，苦的就是我们这些搞设备的。; z3 a0 L: H, }- b. R
: c! `6 X- G0 H老板要求提高设备的工作效率，降低操作员工。要求将两台单独的手工焊机合并在一起，以前两个个人操作，现在要求一个人，将两台手工焊机摆放成V字型，工人坐在中间操作。
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6 q' ^ B( _; I* N, i. B关键是焊机有了将近20年的历史，十年前从美国搬过来的，纯手工的，个人将产品放在焊接夹具上，锁紧夹具，触动开关焊接，焊接好后，松开夹具拿出产品，效率不高。老板要求省掉松开夹具拿出产品这一动作，还必须不要对原来的焊接夹具进行改动（重新设计需要美国人论证的，而且花费大）。经过将近一个月的琢磨，终于搞好了，效果不错。用了四个SMC的电磁阀和气缸，以及一个三菱的PLC和几个传感器。气缸的固定支架以及所有加工件都是自己在公司的机加工做的。9 X* d8 s1 y7 ^- \3 C- I
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在我们公司从事设备，既要懂机械又要懂电气，还要能加工机加件，一个字：累。 |
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发表于 2015-6-29 16:07:06
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