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楼主: yk263

机械英语的翻译软件---[求]

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发表于 2006-11-28 14:25:21 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

就是; b4 H9 }5 [' \: o2 B
不准确
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发表于 2006-12-13 12:52:35 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

雅信CAT免费试用版本下载
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发表于 2006-12-13 13:31:57 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

网上应该可以找到相关行业的专业英语,不妨试试
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发表于 2009-2-22 15:56:39 | 显示全部楼层
需要英语翻译工具,急啊
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发表于 2009-5-13 18:41:57 | 显示全部楼层
搂主不简单啊,平时做这方面工作吗?挺系统的,赞!
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发表于 2009-5-13 18:44:14 | 显示全部楼层
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发表于 2009-5-13 20:04:52 | 显示全部楼层
50.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
: w8 t8 Q  I+ ?! u* ^7 X% }3 k' ^; y7 ~4 A7 u51.铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
8 f# B( p; r8 _4 d8 j, a52.铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整,清理干净。
: k1 V, W! V, N; F: Y' b, |4 v53.对错型、凸台铸偏等应予以修正,达到圆滑过渡,一保证外观质量。
0 t+ f( h9 v1 u% v+ u54.铸件非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。/ x* o; ^& D) F4 l
55.机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
3 n9 n" Y3 x2 C' W( n6 |56.铸件必须进行水韧处理。* L5 J8 H" z) x, ]
57.铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。+ k  o9 I0 u, _/ }) i! q1 w( E' V
58.铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。0 f7 v  c6 I& V: c3 ~. a/ O
59.所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。; Z% P: s, ]- C- `; A
60.除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。' j! j/ y# _' N% L. [8 `) ?
61.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
( A0 T8 f6 U8 p! B8 s" ^& K0 \62.铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。1 D7 Q7 J6 s7 B& D/ O% n6 r. S
63.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。
0 F; ^, N! Y1 A64.装配前,所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。
6 @+ l1 \# X" A4 [( S* T- h/ q65.装配时,对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧,防止松动。. a& b% D! G+ D4 x
66.预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。- p- t( L- `, l9 Q# g
67.配管接替或转运时,必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口,防止任何杂物进入,并拴标签。1 u. e# G1 j1 n) ]
68.补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。
# k$ p$ Q3 m: z7 @: O69.根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
% t6 ?; i  }. f3 b9 ~7 ^. r$ s' N70.补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。; J: J3 r+ V+ u8 }
71.在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
" ~1 P1 [" @9 a: |0 R( F( \. S( r* C72.在条件允许的情况下,尽可能在水平位置施焊。
+ h0 v1 H' A- }% h$ O73.补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。) }2 A! P  ?: |9 g' }# o% p
74.铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。# q' L/ e1 _$ t+ G3 b$ K
75.每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量,一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。: K6 G0 r8 b8 [3 @: f1 d1 v
76.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。
& x+ J6 J1 ]% \  B/ [8 a77.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除,但清理深度不得超过加工余量的75%,锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
, B8 \# ]' _' e) u4 z! M78.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。+ {9 F0 I& ^0 Z- N
81.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
' b. h# n1 q% g9 Y$ `& F  v82.滚压精加工的表面,滚压后不得有脱皮现象。; r; m' n7 {$ c1 W& Q& b! |
83.最终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火8 [" C1 n" V7 r& m7 M
84.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。% Y! w; u# V) C: `6 a' b% j
85、发蓝、变色的现象。
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发表于 2009-11-12 22:02:31 | 显示全部楼层
电脑好多翻译得不准确
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发表于 2010-4-12 14:39:29 | 显示全部楼层
一般机械专业的外文翻译软件很少,只能自己慢慢翻专业词典了
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