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楼主: yk263

机械英语的翻译软件---[求]

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发表于 2006-11-28 14:25:21 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

就是
8 a. q$ m, r" V9 j* u# P不准确
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发表于 2006-12-13 12:52:35 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

雅信CAT免费试用版本下载
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发表于 2006-12-13 13:31:57 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

网上应该可以找到相关行业的专业英语,不妨试试
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发表于 2009-2-22 15:56:39 | 显示全部楼层
需要英语翻译工具,急啊
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发表于 2009-5-13 18:41:57 | 显示全部楼层
搂主不简单啊,平时做这方面工作吗?挺系统的,赞!
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发表于 2009-5-13 18:44:14 | 显示全部楼层
his diameter for this length
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发表于 2009-5-13 20:04:52 | 显示全部楼层
50.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。( Q# `* w' J6 F1 }, a1 D* t/ K! _
51.铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。% k! P. U4 s5 l( b
52.铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整,清理干净。
4 m1 a& [- C. v9 E& b7 D  _& @53.对错型、凸台铸偏等应予以修正,达到圆滑过渡,一保证外观质量。
4 F2 e  w8 ^( O0 _: G: F3 M* ~3 D$ Y: g54.铸件非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。5 C! Q0 v2 b# T( O
55.机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
: p3 K1 v0 V5 g  y56.铸件必须进行水韧处理。2 Q2 V& L1 b- z
57.铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。, M- h0 {/ [- b( D) O  K# m7 M
58.铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
' j5 f: K5 h! h! Q59.所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
  M' b2 d% R+ w0 k; m0 K$ g' l60.除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。; o4 p2 M9 k" a( C2 k% J. b# c
61.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。' r  i' }) L% m6 o
62.铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。/ h# f% y. _& \4 w% a; |
63.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。' M* L3 Z5 t, Y3 U7 z# x) G
64.装配前,所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。
: L, ~- u5 W- e" S65.装配时,对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧,防止松动。4 g- p* f3 x, E5 L7 \8 b
66.预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。2 u. t: ^( A5 j- O3 r& ]( H$ Q0 u
67.配管接替或转运时,必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口,防止任何杂物进入,并拴标签。) h: z3 t# [# ^
68.补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。
  _. f% T+ p1 m8 U2 C5 v4 y3 c. G1 E69.根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
# ^3 n4 S8 ~' p. {, S  g6 I70.补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。
$ p/ i8 \( e$ B; I/ Y# y5 Z71.在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
$ E6 o0 P& G0 Q( H8 e72.在条件允许的情况下,尽可能在水平位置施焊。
. d* r1 D; k: S* v; q4 g73.补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。. N* B! s: y& L' N
74.铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。$ {- g' B' B% K; I3 U8 I* V
75.每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量,一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。0 Q0 c7 x+ G, O/ R& Y4 k) N5 R
76.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。
) `0 j) @/ w% G( G3 }77.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除,但清理深度不得超过加工余量的75%,锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
2 J4 n1 s7 P  h- ^% x& l78.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。, D! k9 Q7 ^" K# n$ N
81.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
) k. p9 K9 ~8 j- @+ M: l# r82.滚压精加工的表面,滚压后不得有脱皮现象。5 o) `! D6 c7 q& Q4 N
83.最终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
$ g* U! L# X! g* m$ ~# Q  R84.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
0 `9 ?* U  ~0 A! K7 ?85、发蓝、变色的现象。
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发表于 2009-11-12 22:02:31 | 显示全部楼层
电脑好多翻译得不准确
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发表于 2010-4-12 14:39:29 | 显示全部楼层
一般机械专业的外文翻译软件很少,只能自己慢慢翻专业词典了
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