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楼主: 朱MintyZ

看图怎么保证产品的跳动和公差

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发表于 2015-6-19 14:16:24 | 显示全部楼层
有些难了,看看有没有高人出没
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发表于 2015-6-19 19:40:28 | 显示全部楼层
之前我们做过类似的产品,难度是有的。
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发表于 2015-6-19 21:00:36 | 显示全部楼层
无蕊磨同时加工C2-C3两处,中间部将砂轮与导轮修避空,长度方向做一限位的定位
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发表于 2015-6-19 22:29:37 | 显示全部楼层
不知道批量大不。可以夹住中间车两头。车好后夹住轴承档车螺纹,主要是要有机器,否则难加工
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发表于 2015-6-20 19:36:30 | 显示全部楼层
技术落后就会挨打!怎么高的精度就别挣这个钱了,放弃吧。
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 楼主| 发表于 2015-6-22 11:58:49 | 显示全部楼层
人非生而知之者 发表于 2015-6-19 21:00 ! K: V, ^+ A% n( G* x
无蕊磨同时加工C2-C3两处,中间部将砂轮与导轮修避空,长度方向做一限位的定位
, [8 m2 a! ~) X7 F% i% _
C2&C3是轴承位没错,这两个点的跳动和公差还是比较好管控的,重点是两头的非轴承位,跳动也要0.013.公差也是0.013这就有点蛋疼了。
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发表于 2015-6-22 16:38:13 | 显示全部楼层
学习学习,同时加点积分哦2 z# @7 i% I  C
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发表于 2015-6-22 20:14:15 | 显示全部楼层
朱MintyZ 发表于 2015-6-22 11:58 3 M# h& h$ K+ h* G
C2&C3是轴承位没错,这两个点的跳动和公差还是比较好管控的,重点是两头的非轴承位,跳动也要0.013.公差也 ...
8 c# y8 i. S' _
如果用无心磨床,把砂轮和导轮都修出让位槽这个方法的话,可以先加工两端C4,C5,再用冲子成型器加工轴承位置,因为两个轴承位之间大约35左右,可以分别保证精度,就看磨床之前的的制程加工变形量控制。
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 楼主| 发表于 2015-6-23 08:33:49 | 显示全部楼层
455090392 发表于 2015-6-19 19:40 7 L! h- [# H, C& m# L+ I* \/ y
之前我们做过类似的产品,难度是有的。
( i8 p! \5 f! a* z7 ]4 ^& N4 X
怎么做的,能分享一下吗??
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