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我从事表面处理10年了,和大家集中讨论几个问题

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发表于 2016-5-20 18:39:55 | 显示全部楼层
请教冷挤压表面处理的相关资料4 ^: p1 J3 Y9 }7 H
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发表于 2016-5-30 21:11:38 | 显示全部楼层
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和其它管焊接,然后在轮子两侧安装板,螺栓固定,其中,没有安装板的轮子焊后不变色,是什么原因导致变色???,轮子在车间放置差不多半年。

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您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗? 有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀 具体还是要看下照片 还有,镀锌的效果也有待改善  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:30

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发表于 2016-6-3 16:56:45 | 显示全部楼层
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下
- K5 Z& S& M! C  z. `% S! i: Y1、45#的件渡了装饰铬原来孔径留的1个丝的余量,用于消除铬厚度,回来后发现铬的厚度相当不均匀,少的不足0.5丝厚的可以达到3个丝,导致孔全都报废,重新铰孔,想问下渡这种装饰铬都是会出现这样的问题吗,渡硬铬会好些吗?
3 t! R! _8 n. b9 e- W6 _2、如图做的5800x600x15mm四边镂空的铝板加工中心下来,没有任何问题,送出去阳极氧化后,四个角变形相当严重,肉眼可以看出明显的翘曲,估计是氧化后高温加热导致的,目前也不知道怎么解决,也只能加厚铝板了,敢问大侠有没有什么秒招

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第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:36

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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:30:23 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-5-30 21:11& A- U& D3 {1 K% S
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和 ...
, U, R2 Z; _7 G% \) q: N$ \; ~6 |6 H  Q
您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?% [6 y4 Q' L# Y, K
5 F/ A4 C$ k1 w6 \
有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀/ F! l8 R; {/ i6 C0 H, f% w

: R6 |- v/ x9 y2 F- w: A) b具体还是要看下照片- ^/ m$ o5 V( |! Z+ p5 Q! V

( ^5 c  i7 Y. P* N还有,镀锌的效果也有待改善  Z# Q2 J% A  J( V( {, j
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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:36:21 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-3 16:56
. a, W7 a) \* X' o. }3 q( G& Q' R你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下
) ~5 @( N; b; q1、45#的件渡了装饰铬原来 ...

7 e5 d, k. t' V, j" V/ H) N第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太好避免,最好的办法是电镀的时候保护起来,电镀的话不管是镀镍还是硬铬都会有类似的问题,靠降低电压小电流慢慢电镀,效果会好,但是还是会有
, ?2 }2 ~2 ?' M9 i! d' P6 w
' q. p& Y' U! O8 B( }! g第二个问题我没碰到过,我怀疑要么阳极之前喷砂导致的变形(如果有喷砂的话)' z6 Y% w4 _2 J* m+ V& N
要么是因为挂具的问题,阳极本身是没有什么温度的,后面的烘烤也是基本控制在80度的问题,应该不会造成变形问题& P4 g# e- i+ g. `# N
, E, J1 i' g- y" `$ N( F
还希望有更详细的信息,例如照片,或者工艺参数等等* A3 F) ]- s9 B
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发表于 2016-6-4 11:42:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:36
/ f; C. g5 [; A第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致 ...
; ^3 b! v. ~! R3 ^8 [
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出来了,目前他们加工厂的喷砂工艺我也不太清楚,具体用的是什么砂,喷的压力什么的也没有去问过。这块板是单面喷砂的,下面两图,一个是镀铬后的效果,一个是喷砂氧化后的效果。那个孔的精度要求是在H7的像这样的孔在镀铬的时候应该怎么样保护比较好呢。喷砂导致的变形应该怎么样把变形量降到最低呢,公司建议用更细的砂,或者不要喷砂直接氧化,牺牲一下外观效果。敢问大侠有没有什么意见。  x  ~0 W5 o9 m0 _

' t) |8 s2 |; L# I: A3 M5 Z1 x$ r

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手机不方便格式,将就看 电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚 喷砂要双面喷,平面度会更好 砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:13
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发表于 2016-6-4 21:52:43 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:30
* f: b% j; ]. T' A$ s8 c4 `您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?
2 F( z. L' Z. I$ w& c/ }" {. ]' f' L' B; l0 i
有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮 ...
2 ]& I2 I& J; v9 z# j/ X0 M; n
你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌
2 A0 }% D; O7 h4 B4 w

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没有看明白。。。 我希望看的是电镀的不良品  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:18
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 楼主| 发表于 2016-6-7 22:13:37 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-4 11:42. o. g, {% j( t* ~. i
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出 ...
, D7 P% k9 Z% R" }0 b
手机不方便格式,将就看8 |: K- N5 w$ Z: t
电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚
& ~2 w- P/ ^$ d0 B8 o: D0 o6 t# {
喷砂要双面喷,平面度会更好
7 q% c+ U+ k! A( J  R* z砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住表面刀纹,这个时候可以用砂纸研磨一下再喷沙
- |5 X, k% J# P
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 楼主| 发表于 2016-6-7 22:18:25 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-6-4 21:525 c! |5 Y+ R$ y2 m$ G
你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌
% Y9 r( F$ J; u" `$ u+ z2 q
没有看明白。。。( |% o+ |) |( R' t2 g1 R# a
我希望看的是电镀的不良品' H* j5 R/ k& G7 W& p$ O, G% X# {
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发表于 2016-6-7 23:09:16 | 显示全部楼层
您好,看了这个帖子觉得您对表面处理很懂特向您请教一些问题,我们有个产品材料是Gcr15轴承钢,接触式摩擦,工件表面需承受剪切冲击力,1:需要怎么样处理来提高硬度和耐磨性?2:是不是有高温(850-900度?)涔铬或者镀铬的处理工艺?涔铬后会有应力,能不能再回炉热处理回火消除应力?

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一朵娇粉嫩的花 + 5 哈哈,这个按不懂,这块的知识没接触

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