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我从事表面处理10年了,和大家集中讨论几个问题

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发表于 2016-5-20 18:39:55 | 显示全部楼层
请教冷挤压表面处理的相关资料. ^5 W+ H$ P0 f: w' w' s. v& W
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发表于 2016-5-30 21:11:38 | 显示全部楼层
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和其它管焊接,然后在轮子两侧安装板,螺栓固定,其中,没有安装板的轮子焊后不变色,是什么原因导致变色???,轮子在车间放置差不多半年。

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您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗? 有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀 具体还是要看下照片 还有,镀锌的效果也有待改善  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:30

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发表于 2016-6-3 16:56:45 | 显示全部楼层
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下
- b% G! }" i0 x1、45#的件渡了装饰铬原来孔径留的1个丝的余量,用于消除铬厚度,回来后发现铬的厚度相当不均匀,少的不足0.5丝厚的可以达到3个丝,导致孔全都报废,重新铰孔,想问下渡这种装饰铬都是会出现这样的问题吗,渡硬铬会好些吗?
0 ~& W" x' w0 U* {, Q& x  @3 R2、如图做的5800x600x15mm四边镂空的铝板加工中心下来,没有任何问题,送出去阳极氧化后,四个角变形相当严重,肉眼可以看出明显的翘曲,估计是氧化后高温加热导致的,目前也不知道怎么解决,也只能加厚铝板了,敢问大侠有没有什么秒招

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第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:36

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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:30:23 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-5-30 21:11
( W3 f2 h$ j0 ]5 r" W你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和 ...

+ c$ s! j7 X+ s9 }* _! ]1 W您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?
, R: E8 K/ m6 t0 W% j: t3 Z+ u7 G: k& s
有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀6 j2 x. e( \4 T6 P$ M

$ i! U. h$ a- Z9 ]: L5 w2 ]8 T9 g$ V具体还是要看下照片/ }, z! ~8 ~8 @$ D0 r3 P$ g

$ W5 H* v  y/ {( S; T3 ^还有,镀锌的效果也有待改善" ~3 j, N8 C- O: Y5 q* Z
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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:36:21 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-3 16:56. {" }' @: {) Z' ~# x1 w
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下* n' ~& y& c! m* w" z1 u0 }
1、45#的件渡了装饰铬原来 ...

4 K0 b) j# O, I第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太好避免,最好的办法是电镀的时候保护起来,电镀的话不管是镀镍还是硬铬都会有类似的问题,靠降低电压小电流慢慢电镀,效果会好,但是还是会有3 X3 A5 S/ R: T5 }9 P
) y& x8 P3 _- r
第二个问题我没碰到过,我怀疑要么阳极之前喷砂导致的变形(如果有喷砂的话)) U- g5 y9 Q8 y# B2 I( s  t4 C
要么是因为挂具的问题,阳极本身是没有什么温度的,后面的烘烤也是基本控制在80度的问题,应该不会造成变形问题& J9 z5 t7 }. Y% Q3 Q# n- `9 M$ d

* N2 x, d2 e0 ?" {还希望有更详细的信息,例如照片,或者工艺参数等等$ X, _# l/ X/ x! F( ~# K7 n' y
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发表于 2016-6-4 11:42:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:36
$ H  ^% }  K6 [- c: A+ f; K第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致 ...
; Y0 P; c& D8 c  |
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出来了,目前他们加工厂的喷砂工艺我也不太清楚,具体用的是什么砂,喷的压力什么的也没有去问过。这块板是单面喷砂的,下面两图,一个是镀铬后的效果,一个是喷砂氧化后的效果。那个孔的精度要求是在H7的像这样的孔在镀铬的时候应该怎么样保护比较好呢。喷砂导致的变形应该怎么样把变形量降到最低呢,公司建议用更细的砂,或者不要喷砂直接氧化,牺牲一下外观效果。敢问大侠有没有什么意见。
2 I6 x- ?; L; x% p6 M: U7 S+ P1 K2 C" ?! B' h$ f

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手机不方便格式,将就看 电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚 喷砂要双面喷,平面度会更好 砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:13
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发表于 2016-6-4 21:52:43 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:30
$ ~2 x% W9 i$ G; A! D6 E$ r4 [您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?2 h! U+ u, l$ R' {9 j
9 r7 T' D" d0 o
有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮 ...
0 i" H+ u3 o! u$ N/ D
你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌4 a. H! m, y$ ?; G: D

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没有看明白。。。 我希望看的是电镀的不良品  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:18
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 楼主| 发表于 2016-6-7 22:13:37 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-4 11:42
& d/ E2 M, q1 D9 A2 ^. M- k感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出 ...
' t1 l; U4 R* E" R1 ^  z) |
手机不方便格式,将就看6 B4 f# O" Q/ r7 J9 j
电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚) ~6 E8 G# ^, H

0 f5 X" T, i2 f7 L喷砂要双面喷,平面度会更好0 q& \. r$ N. p# f: R
砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住表面刀纹,这个时候可以用砂纸研磨一下再喷沙* b* q' W: `/ i
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 楼主| 发表于 2016-6-7 22:18:25 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-6-4 21:52
) L. ?' V% ]8 L" p2 w# U2 U4 X你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌

( {* a) C! v+ w没有看明白。。。
6 S3 z! C# u( y" R. B, N我希望看的是电镀的不良品* x6 `0 j1 m7 K4 E! Q$ U( E' n
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发表于 2016-6-7 23:09:16 | 显示全部楼层
您好,看了这个帖子觉得您对表面处理很懂特向您请教一些问题,我们有个产品材料是Gcr15轴承钢,接触式摩擦,工件表面需承受剪切冲击力,1:需要怎么样处理来提高硬度和耐磨性?2:是不是有高温(850-900度?)涔铬或者镀铬的处理工艺?涔铬后会有应力,能不能再回炉热处理回火消除应力?

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最近出差,因为笔记本不能带进工厂,所以没上论坛,这块高耐磨条件的处理我平时没机会接触,一般我都是以外观件为主,所以帮不上忙,抱歉  发表于 2016-6-15 22:25

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参与人数 1威望 +5 收起 理由
一朵娇粉嫩的花 + 5 哈哈,这个按不懂,这块的知识没接触

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