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我从事表面处理10年了,和大家集中讨论几个问题

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发表于 2016-5-20 18:39:55 | 显示全部楼层
请教冷挤压表面处理的相关资料
9 ?- X6 j7 }1 b2 t; N/ y. ^. n
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发表于 2016-5-30 21:11:38 | 显示全部楼层
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和其它管焊接,然后在轮子两侧安装板,螺栓固定,其中,没有安装板的轮子焊后不变色,是什么原因导致变色???,轮子在车间放置差不多半年。

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您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗? 有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀 具体还是要看下照片 还有,镀锌的效果也有待改善  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:30

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发表于 2016-6-3 16:56:45 | 显示全部楼层
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下
) e2 v; P7 F5 f0 s5 r  h1、45#的件渡了装饰铬原来孔径留的1个丝的余量,用于消除铬厚度,回来后发现铬的厚度相当不均匀,少的不足0.5丝厚的可以达到3个丝,导致孔全都报废,重新铰孔,想问下渡这种装饰铬都是会出现这样的问题吗,渡硬铬会好些吗?$ s/ ?* f0 F5 e& ^8 R/ T& W0 x
2、如图做的5800x600x15mm四边镂空的铝板加工中心下来,没有任何问题,送出去阳极氧化后,四个角变形相当严重,肉眼可以看出明显的翘曲,估计是氧化后高温加热导致的,目前也不知道怎么解决,也只能加厚铝板了,敢问大侠有没有什么秒招

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第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:36

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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:30:23 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-5-30 21:11# z) K' q( Z! H* y& h8 a) y1 g
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和 ...

9 T1 C) x* Q( O3 N0 L- t您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?
' b/ q! u9 B  [2 ^+ _8 r3 ~: b
6 l6 p3 t2 H! a3 _# Z2 b有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀8 Y% c, g) X; u. v* w6 q
. f4 J$ A) |9 p' d0 [0 f
具体还是要看下照片8 ~2 s& M2 a& X+ \5 s/ z

  [, z% ]6 G$ c) l4 Z还有,镀锌的效果也有待改善* C4 v2 B# b. `7 z" f
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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:36:21 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-3 16:56
! x) f* ~5 `) @: ?你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下
6 _) f. i! [2 F$ t6 K* }1、45#的件渡了装饰铬原来 ...
6 @6 ^. L- q; n3 E5 }* }
第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太好避免,最好的办法是电镀的时候保护起来,电镀的话不管是镀镍还是硬铬都会有类似的问题,靠降低电压小电流慢慢电镀,效果会好,但是还是会有/ ]1 }0 M# G( Y7 r: C. F" s: w

% ]$ l2 s$ L' j2 q8 r# c第二个问题我没碰到过,我怀疑要么阳极之前喷砂导致的变形(如果有喷砂的话)* |6 h7 r  t# w7 @! L) l
要么是因为挂具的问题,阳极本身是没有什么温度的,后面的烘烤也是基本控制在80度的问题,应该不会造成变形问题3 ?/ l+ c0 @" |  p: M5 q% v$ `
- \5 x4 v, D( U' x8 x6 l
还希望有更详细的信息,例如照片,或者工艺参数等等
) q6 U& p$ i% Q8 ~% A$ _  ]
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发表于 2016-6-4 11:42:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:36
4 n1 e" k* ~0 e7 j) Z第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致 ...

- Y' M0 K% U6 c9 n感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出来了,目前他们加工厂的喷砂工艺我也不太清楚,具体用的是什么砂,喷的压力什么的也没有去问过。这块板是单面喷砂的,下面两图,一个是镀铬后的效果,一个是喷砂氧化后的效果。那个孔的精度要求是在H7的像这样的孔在镀铬的时候应该怎么样保护比较好呢。喷砂导致的变形应该怎么样把变形量降到最低呢,公司建议用更细的砂,或者不要喷砂直接氧化,牺牲一下外观效果。敢问大侠有没有什么意见。
7 B  W+ M1 r! O6 |: }3 T& M2 e0 L5 |

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手机不方便格式,将就看 电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚 喷砂要双面喷,平面度会更好 砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:13
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发表于 2016-6-4 21:52:43 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:30
3 d2 O* y! r: M+ o: h; D( w" I您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?8 q; X* A5 g$ y0 @$ K: K' J
  r! b" J' R3 \# i5 v8 _8 b
有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮 ...

  P4 `  f3 G' e* j5 i# G你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌
& J3 Y$ c# e  v. y

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没有看明白。。。 我希望看的是电镀的不良品  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:18
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 楼主| 发表于 2016-6-7 22:13:37 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-4 11:429 Z- \4 f4 V6 B: n" n6 X3 b1 q, G
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出 ...

" j* X7 R9 w3 h* V手机不方便格式,将就看
) N8 q& c. \' W' v5 g) C, G( y; i: J电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚0 c# @, E2 ]: q( l

2 i( ~9 B- v# y/ D* {8 [喷砂要双面喷,平面度会更好
' k; a7 |4 [" Q# o- F$ K: b% i3 D砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住表面刀纹,这个时候可以用砂纸研磨一下再喷沙' U# s& m9 \; H' M
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 楼主| 发表于 2016-6-7 22:18:25 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-6-4 21:52
+ H" }8 U/ g" e& f$ w你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌
8 U" U  O" F% v
没有看明白。。。
6 c/ Y* {8 l( Q我希望看的是电镀的不良品) {5 a" i, B$ M* |3 z2 ^$ Y5 R
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发表于 2016-6-7 23:09:16 | 显示全部楼层
您好,看了这个帖子觉得您对表面处理很懂特向您请教一些问题,我们有个产品材料是Gcr15轴承钢,接触式摩擦,工件表面需承受剪切冲击力,1:需要怎么样处理来提高硬度和耐磨性?2:是不是有高温(850-900度?)涔铬或者镀铬的处理工艺?涔铬后会有应力,能不能再回炉热处理回火消除应力?

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最近出差,因为笔记本不能带进工厂,所以没上论坛,这块高耐磨条件的处理我平时没机会接触,一般我都是以外观件为主,所以帮不上忙,抱歉  发表于 2016-6-15 22:25

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一朵娇粉嫩的花 + 5 哈哈,这个按不懂,这块的知识没接触

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