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我从事表面处理10年了,和大家集中讨论几个问题

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发表于 2016-5-20 18:39:55 | 显示全部楼层
请教冷挤压表面处理的相关资料
; p% e6 K6 i; t0 ~! D1 f
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发表于 2016-5-30 21:11:38 | 显示全部楼层
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和其它管焊接,然后在轮子两侧安装板,螺栓固定,其中,没有安装板的轮子焊后不变色,是什么原因导致变色???,轮子在车间放置差不多半年。

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您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗? 有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀 具体还是要看下照片 还有,镀锌的效果也有待改善  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:30

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发表于 2016-6-3 16:56:45 | 显示全部楼层
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下0 X. ^6 m$ z: D8 l0 j
1、45#的件渡了装饰铬原来孔径留的1个丝的余量,用于消除铬厚度,回来后发现铬的厚度相当不均匀,少的不足0.5丝厚的可以达到3个丝,导致孔全都报废,重新铰孔,想问下渡这种装饰铬都是会出现这样的问题吗,渡硬铬会好些吗?% Z9 V8 z9 s2 E. m3 M$ h
2、如图做的5800x600x15mm四边镂空的铝板加工中心下来,没有任何问题,送出去阳极氧化后,四个角变形相当严重,肉眼可以看出明显的翘曲,估计是氧化后高温加热导致的,目前也不知道怎么解决,也只能加厚铝板了,敢问大侠有没有什么秒招

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第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:36

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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:30:23 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-5-30 21:11, X3 H% R; d2 w/ Z( Z) D  Y
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和 ...

8 @5 _" F$ o/ o4 y% U6 F您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?. L6 F' C2 t4 h/ j. O, \; b
! U9 T! g1 f- F4 u, |/ C) G
有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀- y3 D' e5 h  {# }6 j# T
  D5 P- r  @3 f' j
具体还是要看下照片
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; Y; S/ v$ K- U4 s还有,镀锌的效果也有待改善
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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:36:21 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-3 16:56) A6 k! X& ]3 a% n0 _* l8 M
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下& }* f! x& U7 Y8 J
1、45#的件渡了装饰铬原来 ...

* d, G8 g% u- j5 Q! T5 T: A第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太好避免,最好的办法是电镀的时候保护起来,电镀的话不管是镀镍还是硬铬都会有类似的问题,靠降低电压小电流慢慢电镀,效果会好,但是还是会有
/ D& G% c5 v# t, W, x1 a- W
. B/ ]0 U$ |; i8 `+ s6 J2 _第二个问题我没碰到过,我怀疑要么阳极之前喷砂导致的变形(如果有喷砂的话)& e2 g  U* S" s( j5 A1 I
要么是因为挂具的问题,阳极本身是没有什么温度的,后面的烘烤也是基本控制在80度的问题,应该不会造成变形问题* O- v7 r0 s8 `/ K& _& H. C

! [8 Z$ V/ Q1 D3 ?* s! W还希望有更详细的信息,例如照片,或者工艺参数等等
% W5 D$ x1 j3 W8 C# z
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发表于 2016-6-4 11:42:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:36
/ R6 a3 \1 A3 }! }! I第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致 ...
+ z. T1 r( u0 K
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出来了,目前他们加工厂的喷砂工艺我也不太清楚,具体用的是什么砂,喷的压力什么的也没有去问过。这块板是单面喷砂的,下面两图,一个是镀铬后的效果,一个是喷砂氧化后的效果。那个孔的精度要求是在H7的像这样的孔在镀铬的时候应该怎么样保护比较好呢。喷砂导致的变形应该怎么样把变形量降到最低呢,公司建议用更细的砂,或者不要喷砂直接氧化,牺牲一下外观效果。敢问大侠有没有什么意见。
+ S0 g1 c6 ]) G$ B) x* q
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手机不方便格式,将就看 电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚 喷砂要双面喷,平面度会更好 砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:13
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发表于 2016-6-4 21:52:43 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:30
+ b3 T$ R4 j* {- T6 K0 Y5 ]" P您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?
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/ C3 V' G. G, ]1 R有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮 ...
% {# r9 L4 \5 l, W6 l5 h
你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌
& U- p1 a% `+ I! d4 R% v

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没有看明白。。。 我希望看的是电镀的不良品  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:18
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 楼主| 发表于 2016-6-7 22:13:37 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-4 11:42( F3 A) W+ K: P" C6 G) O
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出 ...

1 M( o8 G# q* B4 H; s手机不方便格式,将就看
) ], `# J: K  G电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚
+ M2 w$ Z/ o+ F4 D  X- W
7 L* `( [+ o  {% X! |喷砂要双面喷,平面度会更好* Y7 D. s2 Y# ^0 S: t) o7 I
砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住表面刀纹,这个时候可以用砂纸研磨一下再喷沙* w0 M" G( A) m
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 楼主| 发表于 2016-6-7 22:18:25 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-6-4 21:52! e; V/ U" L- J) t) o" S% |4 [& F5 F
你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌

) b1 u  H- B- q# v3 r3 m" }7 @) S5 z没有看明白。。。- g  n3 _" |3 p+ m
我希望看的是电镀的不良品- B# Y, C. a+ R( \% Y, p
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发表于 2016-6-7 23:09:16 | 显示全部楼层
您好,看了这个帖子觉得您对表面处理很懂特向您请教一些问题,我们有个产品材料是Gcr15轴承钢,接触式摩擦,工件表面需承受剪切冲击力,1:需要怎么样处理来提高硬度和耐磨性?2:是不是有高温(850-900度?)涔铬或者镀铬的处理工艺?涔铬后会有应力,能不能再回炉热处理回火消除应力?

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最近出差,因为笔记本不能带进工厂,所以没上论坛,这块高耐磨条件的处理我平时没机会接触,一般我都是以外观件为主,所以帮不上忙,抱歉  发表于 2016-6-15 22:25

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一朵娇粉嫩的花 + 5 哈哈,这个按不懂,这块的知识没接触

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