二保焊单面焊接双面成型问题

toafy

2 X7 a. e* _# }, S6 F近期在做一台自动焊接设备，主要用于板材卷圆后对接。原工艺用普通焊机手工双面焊接，现改为二保焊单面焊接双面成型，
, n' t5 h9 U& n; z& z
材料为Q345 厚度3.5mm。
5 n& x) l' i! _
经过多次试验，得到最好的效果如图所示。焊接后感觉焊缝质量不佳，余高较大，且凹凸不平。

+ Q3 l- A8 I+ C! z1 I
目前采用的焊接参数为：

9 t' b) I0 r4 {" `2 u! S电流：140A   电压：21V   保护气体流量：12L/min   焊丝直径：1.0mm   行走速度：350-400mm/min
5 S% t4 B5 h2 t) {! c- F
: k8 l6 B) [3 M' D+ [5 Y焊机为松下350，板材两对接边均开有1.5*45度坡口，采用左向焊法，枪杆向右偏斜约25度。

现向各位社友请教：如何才能改善焊缝质量？


PS：背面只要成型即可，无需打磨，主要是正面要求余高小，不能有气孔、凹陷、咬边

0320040117

你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

chase_1987

一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

toafy

0320040117 发表于 2015-5-30 21:52
( a. h& z+ U7 C; d你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

5 u* q  j& M5 Z. n4 Z, ~- V二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆后背面点焊后用气缸从内部向上顶压，背面用紫铜板作衬板，循环水冷却。

toafy

chase_1987 发表于 2015-5-30 21:56
! p/ U' B# e6 W/ r) y; p% \一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
. y! j1 i, i+ |( l! U或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

. ]# }" O2 a; L/ X6 s3 @想提高效率和表面焊接质量，外圆焊缝还需要打磨
) a$ K) ]/ K8 Q3 Q$ L) O
* y) C% i2 ?0 K! Z0 Y" S8 B7 p

0320040117

哦，我的 357479086，这样沟通太麻烦了

A209

焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

toafy

A209 发表于 2015-5-30 22:08
焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

/ j- e) @0 w1 i9 N请问大侠焊接参数该如何调整？

4 G) T, N( a0 I. q+ g1 [目前尝试过电流从110－250A，电压从15－30V，焊接速度从150－500mm/min。左、右焊法，焊道留缝/不留缝，开/不开坡口，基本上能想到的都去做了，除了气体没换

5 }  t2 e- J( b8 ~3 ]6 m1 b

东海fyh126

药芯焊丝试试，，，，，，

呱呱的等待

留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，
背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！
- ^. d3 u8 N4 y: Q. M尝试下！

4 }4 H; l& l5 `6 z补充内容 (2015-5-31 11:26):
1、我这边常规二元混合气 Ar 82%+CO2 18%;保护气纯度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保护气体流量15～20L/min！如果没什么效果尝试下，氩气含量加到92%以上试试。
+ S6 Z2 f* K$ P& U  y2、尝试手工焊接时候有没有问题
3、尝试焊接下 6-10mm板