二保焊单面焊接双面成型问题

toafy

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近期在做一台自动焊接设备，主要用于板材卷圆后对接。原工艺用普通焊机手工双面焊接，现改为二保焊单面焊接双面成型，

材料为Q345 厚度3.5mm。
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经过多次试验，得到最好的效果如图所示。焊接后感觉焊缝质量不佳，余高较大，且凹凸不平。

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+ P9 ~' i# x; b, V. `目前采用的焊接参数为：
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% e8 U4 m. p! h3 M* p4 B9 |电流：140A   电压：21V   保护气体流量：12L/min   焊丝直径：1.0mm   行走速度：350-400mm/min

8 Z- w& K9 a, K. J$ B焊机为松下350，板材两对接边均开有1.5*45度坡口，采用左向焊法，枪杆向右偏斜约25度。
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/ |6 \' e. ]% q+ Y) ^/ m9 B$ `2 [现向各位社友请教：如何才能改善焊缝质量？
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7 o/ e, b" x% f: e5 @8 XPS：背面只要成型即可，无需打磨，主要是正面要求余高小，不能有气孔、凹陷、咬边

0320040117

你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

chase_1987

一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
3 B2 I( Y6 E2 O! d+ Z) }或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

toafy

0320040117 发表于 2015-5-30 21:52
& E. c# I$ y3 @9 O: S# [你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

0 k5 ~% i& `8 c! C二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆后背面点焊后用气缸从内部向上顶压，背面用紫铜板作衬板，循环水冷却。
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toafy

chase_1987 发表于 2015-5-30 21:56
; R9 U# n* k; \) t0 A: c) {一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
1 J/ ~3 n  a, @6 A7 `, F或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

想提高效率和表面焊接质量，外圆焊缝还需要打磨
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6 l$ N/ s" }& I

0320040117

哦，我的 357479086，这样沟通太麻烦了

A209

焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

toafy

A209 发表于 2015-5-30 22:08
4 K: T. ?! @  m+ o/ E) b; |7 F焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

请问大侠焊接参数该如何调整？

目前尝试过电流从110－250A，电压从15－30V，焊接速度从150－500mm/min。左、右焊法，焊道留缝/不留缝，开/不开坡口，基本上能想到的都去做了，除了气体没换
; Q$ o. b# N( ?) I, l' B% G; T5 R* G

2 D. ]# Y) E8 f. v

东海fyh126

药芯焊丝试试，，，，，，

呱呱的等待

留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，
背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！
1 _3 h, v' w, z- y3 A" ^尝试下！
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; m. }  o- g5 ]+ k4 B; ]0 `补充内容 (2015-5-31 11:26):
0 t: o: B3 q9 a6 A  x0 b1、我这边常规二元混合气 Ar 82%+CO2 18%;保护气纯度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保护气体流量15～20L/min！如果没什么效果尝试下，氩气含量加到92%以上试试。
$ G5 J/ z0 N4 L$ }* W  v2、尝试手工焊接时候有没有问题
% N7 a3 d3 G- a4 q3 G3、尝试焊接下 6-10mm板