二保焊单面焊接双面成型问题

yubaop095

toafy 发表于 2015-5-30 21:58
! W( M2 a* u' O8 s二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆 ...

. n1 Z5 g* U# R/ ]: [3 l楼主把焊枪导轨部分上个图让我们学习下，多谢！

toafy

呱呱的等待 发表于 2015-5-31 09:43
留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，
背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！
7 c6 U3 G1 H+ W4 v0 x尝 ...

谢谢大侠回复

$ h" _- {! q+ I% ~% W2 W现在基本上是按照这种方法做的，但电流超过150A后，焊缝宽度达到12－15mm，而且余高还是大，至于背面，

4 h# {' x3 ~: g' h- k只需成型即可，无需打磨。

" N; [, k$ p( m7 {" c1 L, A其实做到照片那样也可以，主要是因为余高大，增加了打磨的工作量，效率上不去。所以目前亟需解决的就是怎样能降低余高
6 D8 t6 y& q' N% d# h/ S
/ b4 V9 Q) T0 @5 k5 {2 e
( W3 x+ @1 [8 Q0 `) W0 S

阳光小院暖茶

听说自动埋弧焊焊接质量好，我看过那焊缝，边缘非常平整，比你图上的焊缝好看多了。不过具体操作我也不懂

melvynmiao

" m( _/ `1 t; k/ S1 a) o
! @% B8 h3 a8 N* U9 t  t* M" [- \* Y支持10楼的作法，用混合气(氩气+二氧化碳气体），焊接水平不好也能出你想要的效果。

melvynmiao

5 _# @5 q- ?! i: i2 O& R" i
- \+ O; H4 r9 j! TCO2 保护气体焊接表面和混合气比起来，调节难度大多了。混合气焊接效果容易出来。你先将焊机调好（个人建议让专业的焊工调好，再调自动焊接。 我也不是很专业，电流应该稳定，无爆炸声）
6 V' j5 i" S  @! R4 t% y4 F# |, E混合气是为了降低成本，用氩气也可以。

gobolin

3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平，纯粹是焊接师父的技术问题。
. ]( o" ]  W# X. j; y如果是中厚板，需要反面成型好，可以加陶瓷垫块，如果要求质量更好的话，可以加水冷铜棒；

sukai668

都是专家呀，

gobolin

gobolin 发表于 2015-6-2 18:29
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平，纯粹是焊接师父的技术问题。
+ t* \  n7 {# c. V如果是中厚板，需要反面成型好，可以加陶 ...

9 t: l0 g4 w$ p. y  y今天我仔细看了下， 焊接参数也需要优化，你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min，；气体流量采用10~15L/min，干伸长12~14mm；焊丝倾角采用10~15°，右焊法、三角形运枪。
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toafy

gobolin 发表于 2015-6-3 15:49
今天我仔细看了下， 焊接参数也需要优化，你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min，；气 ...

谢谢大侠关注。
; y9 u3 v: G6 u8 x$ L1 n
这些参数都在实验中尝试过。

( x, ?: ]$ Z4 ?0 C: z因为考虑到焊缝打磨工作量的问题，所以枪头没有加摆动装置，以减小焊缝宽度。另外电流电压加大后，焊缝变宽，
7 t0 V0 N9 W0 q& @' [/ Z
, X$ d, y/ S* m而且容易烧穿。

* f  d2 j* \; _$ V最初就是采用右焊法，倾角10度左右，结果很不理解，背面难成型，余高特别大，焊缝呈三角形状，采用左焊法

, J$ S+ P. S- n后改善很多。

+ R+ y, }+ V/ `3 ]另外，坡口是手工用角磨机打磨出来的，不是很标准的，所以在坡口大些的地方焊缝就平整。坡口小的地方焊缝
. N0 }; W7 K# C# A3 @3 W% z& x3 h
就会有凸起。不知是不是和坡口的形状有关？
/ Q3 `' J# r" P( o

SSSLLLBBB

，采用裁板机下料，不打坡口，采用I型焊缝，间隙1毫米，带垫，用气缸压平、试试看！