二保焊单面焊接双面成型问题

toafy

近期在做一台自动焊接设备，主要用于板材卷圆后对接。原工艺用普通焊机手工双面焊接，现改为二保焊单面焊接双面成型，
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材料为Q345 厚度3.5mm。
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' U5 o: g) F6 N经过多次试验，得到最好的效果如图所示。焊接后感觉焊缝质量不佳，余高较大，且凹凸不平。
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目前采用的焊接参数为：

8 }" E# q% u' P! ^& U/ w电流：140A   电压：21V   保护气体流量：12L/min   焊丝直径：1.0mm   行走速度：350-400mm/min

焊机为松下350，板材两对接边均开有1.5*45度坡口，采用左向焊法，枪杆向右偏斜约25度。
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现向各位社友请教：如何才能改善焊缝质量？


& ~- ?# ?! u: E9 x# d: F9 IPS：背面只要成型即可，无需打磨，主要是正面要求余高小，不能有气孔、凹陷、咬边

0320040117

你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

chase_1987

一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

toafy

0320040117 发表于 2015-5-30 21:52
' P) _( v( P# \$ ?# M$ y你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

) b% g6 v1 P  p7 }1 t二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆后背面点焊后用气缸从内部向上顶压，背面用紫铜板作衬板，循环水冷却。

toafy

chase_1987 发表于 2015-5-30 21:56
一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
4 t. x) C/ ?/ L  S9 |7 h或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

想提高效率和表面焊接质量，外圆焊缝还需要打磨
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0320040117

哦，我的 357479086，这样沟通太麻烦了

A209

焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

toafy

A209 发表于 2015-5-30 22:08
焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

. K' Z2 p9 b! T' j* H! t0 B+ }6 `请问大侠焊接参数该如何调整？
( z1 N- \4 _  K, T
; a. _" j# e/ _. q0 k目前尝试过电流从110－250A，电压从15－30V，焊接速度从150－500mm/min。左、右焊法，焊道留缝/不留缝，开/不开坡口，基本上能想到的都去做了，除了气体没换
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东海fyh126

药芯焊丝试试，，，，，，

呱呱的等待

留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，
背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！
2 C/ R4 H% \; N+ g$ E" }; j尝试下！

% i$ L% S2 b( ]  P" y6 g% G补充内容 (2015-5-31 11:26):
) C) h# A1 M; _3 o& w" [1、我这边常规二元混合气 Ar 82%+CO2 18%;保护气纯度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保护气体流量15～20L/min！如果没什么效果尝试下，氩气含量加到92%以上试试。
( h+ @/ ]4 Q, A' G  \2、尝试手工焊接时候有没有问题
3、尝试焊接下 6-10mm板