二保焊单面焊接双面成型问题

toafy

7 S* T9 F; w* i' }7 [/ i近期在做一台自动焊接设备，主要用于板材卷圆后对接。原工艺用普通焊机手工双面焊接，现改为二保焊单面焊接双面成型，

' p8 i" t9 N" I2 m- X! t材料为Q345 厚度3.5mm。
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7 y8 N, q3 W/ u经过多次试验，得到最好的效果如图所示。焊接后感觉焊缝质量不佳，余高较大，且凹凸不平。
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7 P! ^5 |% b8 X; K7 J/ X7 Z: A
  r3 o. `8 |( [目前采用的焊接参数为：
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电流：140A   电压：21V   保护气体流量：12L/min   焊丝直径：1.0mm   行走速度：350-400mm/min
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焊机为松下350，板材两对接边均开有1.5*45度坡口，采用左向焊法，枪杆向右偏斜约25度。

9 @+ Y7 x4 v! K) Q4 w( k现向各位社友请教：如何才能改善焊缝质量？
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PS：背面只要成型即可，无需打磨，主要是正面要求余高小，不能有气孔、凹陷、咬边

0320040117

你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

chase_1987

一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

toafy

0320040117 发表于 2015-5-30 21:52
$ ]9 Y& E8 {1 P- E  g) u你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

8 {) q) J; |; D9 V二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆后背面点焊后用气缸从内部向上顶压，背面用紫铜板作衬板，循环水冷却。

toafy

chase_1987 发表于 2015-5-30 21:56
5 u' u; @& A1 B' g* \& x/ |一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

想提高效率和表面焊接质量，外圆焊缝还需要打磨

0320040117

哦，我的 357479086，这样沟通太麻烦了

A209

焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

toafy

A209 发表于 2015-5-30 22:08
焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

请问大侠焊接参数该如何调整？
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目前尝试过电流从110－250A，电压从15－30V，焊接速度从150－500mm/min。左、右焊法，焊道留缝/不留缝，开/不开坡口，基本上能想到的都去做了，除了气体没换

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东海fyh126

药芯焊丝试试，，，，，，

呱呱的等待

留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，
9 _0 |3 V8 G( @! J& R* e* F背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！
8 d# j3 l5 o  k* M尝试下！
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补充内容 (2015-5-31 11:26):
1、我这边常规二元混合气 Ar 82%+CO2 18%;保护气纯度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保护气体流量15～20L/min！如果没什么效果尝试下，氩气含量加到92%以上试试。
" y3 a& j! D) k& s. e2 e2、尝试手工焊接时候有没有问题
3、尝试焊接下 6-10mm板