机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 15883|回复: 49

多轴攻牙机挤压螺纹断丝锥

  [复制链接]
发表于 2015-5-24 11:04:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大神,现在我使用多轴攻牙机挤压5个M8螺纹,总是在固定两个孔位上断丝锥。
% D# x" A: I/ L5 E- Y$ O2 o1、挤压零件材质是压铸铝锌合金:ADC12;
# {  w1 N% V2 t& g% x3 K# h  [2、挤压前进行铰孔,孔径为7.30~7.39;" U+ r" V% d8 p4 @& Y, d$ L5 T
3、使用马斯特乳化液浓度在10%;( z/ U& O" v" X' ^: ^4 B) B  N7 Y
4、下图为使用丝锥:1 k8 {7 @% b: F6 n

7 X. d  i8 J$ U8 |! l5、下图为加工零件:6 e' X3 W. J( O% ^1 X4 G
3 |5 W6 d: e. H
6、下图为加工过程:8 Z$ l- _" \9 c) @) f
/ _. k6 D5 y* |3 C
现在请教各位大神又如何办法解决短丝锥的问题,谢谢!
9 L6 R+ ?+ C- W2 g: a# z! {+ T2 O& d' F* B* D$ N9 B4 l

1 p% e7 A' _" j0 v( |6 D
& N- L$ `6 s. A3 R! K/ ^% _4 V
2 w1 P- K8 |5 y; t9 [6 ~6 \补充内容 (2015-5-26 11:13):
7 ^3 g$ r& k- C) N( Z" r谢谢各位指点,问题已经解决了。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +50 收起 理由
老鹰 + 50

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2015-5-24 13:25:40 | 显示全部楼层
一般是底孔和丝锥不同导致的。测量一下差多少; t, D, L2 Z9 m- J4 |0 v9 p! @7 {
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-5-24 13:50:25 | 显示全部楼层
一个是孔直径问题还有一个就是加工时同轴度垂直度差太多。保证同轴度垂直度一般丝锥不会断。

点评

正解  发表于 2015-5-25 11:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-5-24 14:13:33 | 显示全部楼层
BB7290 发表于 2015-5-24 13:25
8 k! [* f( c! B* m5 q% D0 w# c一般是底孔和丝锥不同导致的。测量一下差多少
4 d8 ]! |$ Q& h8 ?% W
底孔和丝锥不同,你指的是?
8 A9 ?+ {( B. m+ X: I  _0 \
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-5-24 14:16:43 | 显示全部楼层
悦悦go 发表于 2015-5-24 13:50 8 Q% Y: I3 S- v- g- C
一个是孔直径问题还有一个就是加工时同轴度垂直度差太多。保证同轴度垂直度一般丝锥不会断。

7 v" ^4 U% ~. p: o8 s3 A; B孔径是7.30至7.39之间,至于垂直度最大的就0.034,同轴度就在0.1内。
回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

发表于 2015-5-24 14:57:47 | 显示全部楼层
设备有问题了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-5-24 15:17:48 | 显示全部楼层
多轴做挤牙不是很好
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-5-24 16:18:08 | 显示全部楼层
同意7楼大侠,其实这几个孔在鉆攻上加工效率很高没必要做个专机。个人认为是你的多轴攻丝机的轴位置度与孔距误差过大造成端丝锥
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-5-24 17:32:32 | 显示全部楼层
丝攻好长,
8 `5 ?, _6 M# H2 h( g8 c4 ?可以试试接长杆,装短丝攻,M5没那么容易断

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
LIAOYAO + 1 热心

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-5-24 21:04:16 | 显示全部楼层
什么是挤压螺纹?不是攻螺纹吗?不是很懂

点评

方法不同,有挤压螺纹和切削螺纹,自行百度  发表于 2015-5-24 23:21
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-21 01:33 , Processed in 0.073173 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表