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在生产电机转子时,存在着一道将轴枝压入散片的工序,让轴枝和散片内孔配合。对于这道工艺,你们会如何选择呢。' m- H$ [, v7 u, Z; l7 a
先谈谈,我司的情况吧,在我司存在一下4种方式,将轴压入理好的散片中。
; W7 K9 D$ b: u4 NA、最直接原始的,采用脚踏冲床,员工采用脚踏的方式,利用上模的动能,将轴枝快速压入散片内。
; ~! [3 d d Y7 \8 w. a- B优点:1.速度快,效率高 ,操作简单 缺点:1、员工强度大,有时候需要多踩几脚,才能将轴枝压入,2、尺寸不易控制+ G- k; B" _) g/ I4 e9 m. X
3、产品灵活性差,只能用于较少转子的生产。 订单较少的产品% I d; G& e3 m/ ^7 M
B、采用油压机,利用油压将轴枝压入,优点:1.尺寸稳定,产品灵活性大 缺点:1、速度慢、需要设计专用的模具 订单较少的产品
" |5 ~/ r# w( C. u' @9 g) K' nC、自动转盘油压机(没有旋钮功能),优点:1、速度快,效率高, 缺点:使用与小型转子,自动化程度高,对散片要求高,否则容易造成卡机。
+ Q# H& S! I- u# g$ @$ h1 N i0 cD、自动旋钮铆接油压机,相当于与C,多了旋片工艺,散片需要经过一道旋钮工艺,采用进入下一道压轴工艺,该设备生产的转子动平衡有很大的改善,就是槽口不齐。9 D: |& i# O" ?# w) E% q
想请教一下高手,散片是如何做到旋钮的,看着设备,看不懂,只是感觉比较复杂。1 A# |$ K2 t/ x5 I- H# _
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