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楼主: 苦逼机械nan

这种位置的粗糙度怎么弄啊?

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发表于 2015-5-14 22:47:27 | 显示全部楼层
精车能达到要求
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发表于 2015-5-15 11:43:26 | 显示全部楼层
如果非要达到这个粗糙度话,% N# S. p% o+ h; v9 }
Ra0.8,可以上内圆磨靠下8 x! J7 \$ x3 b& k4 V6 P
对于那个斜面,首先我想到的是怎么加工
" i/ V4 T9 _  I% o1.6的粗糙度
. H2 A9 [; m3 g% R一、钻头肯定是打不到的
5 ~4 S  }9 Y. h6 O# a/ }' F二、用镗刀加工,有这么小的镗刀吗,就算有' O* k# \7 o+ L: R; h! Y, }$ F4 f
你先要预钻孔,再镗。成本太高了吧
) ~, o8 J* w( Z; E% d1 F9 U5 h最实际的方法:用钻头直接钻成,找设计沟通下,改下图纸。
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发表于 2015-5-15 11:48:39 | 显示全部楼层
刚看见,0.8的端面,根部为R0.2,这个怎么保证,8 R9 ]4 K7 @! n% K* Y% [/ P& ^9 Y
内圆磨批量生产,是不是要经常修磨磨头?虚心请教大家(这个没注意过)
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发表于 2015-5-15 18:23:16 | 显示全部楼层
1.6的那个粗糙度没必要这么高吧!0.8的面应该没什么加工难度呀
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发表于 2015-5-15 23:25:21 | 显示全部楼层
管件内部还有这要求?
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发表于 2015-5-16 09:09:04 | 显示全部楼层
图纸设计上过严,应沟通一下。
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发表于 2015-5-16 13:51:17 | 显示全部楼层
可以考虑下滚压刀
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发表于 2015-5-17 18:29:30 | 显示全部楼层
正常情况下选用刀尖半径0.2的车刀应该可以的,估计设计也是这么想的,0.8的精度确实有点难实现,1.6的差不多,那个118度的斜面多半是与相配的螺纹管靠压力密封面,1.6的精度要求也是合理的。供参考
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发表于 2015-5-17 21:32:21 | 显示全部楼层
用铣刀踩下
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发表于 2015-5-17 21:45:04 | 显示全部楼层
学习
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