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用数据来说话:探讨丝杆,电机,电机座装配问题, |
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发表于 2015-5-11 18:41:02
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谢谢关注!如果是膜片的或者金属弹性联轴器,确实是0.1mm,如果是梅花的,要求也确实要高些。
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发表于 2015-5-11 18:45:22
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丝杆的跳动我一般能装好。我主要讲的是电机与丝杆轴同心的问题。
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发表于 2015-5-11 19:00:17
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谢谢关注!丝杆装配视频也下载了一些。只有过程,我说的这些数据没有看到。本人是做设计的,喜欢装配,就是电机与电机座的配合与调整弄不明白。如果碰上维修,在外面又怎么把电机装到位,也是要考虑的。
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发表于 2015-5-11 20:11:28
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额,回复完了才看到您的后一个回复。那就回到了联轴器最基本的问题了:两轴旋转中心出现的径向、轴向偏差引起的额外载荷和振动咯。。。。
您说的端调动其实属于动平衡的范畴吧。金属膜片式联轴器在平衡精度和传动精度上比梅花联轴器优越得多了。
工况是不停地正反转,高速度,高加速度。前期因为工人装的不到位,电机负载较大,经常出现过载报警。而从设计的计算来看,电机扭矩绰绰有余。后来制作了一简易工装,帮助调好了。但是,我还是想量化,而不是凭手感。
您这么在意径向偏差,为何又要选择径向调节能力这么差的梅花连轴器呢?难度要频繁的正反转或者启动?选用高精度的膜片式联轴器不可以吗?
我比较认真。丝杆装配一般装到端头径跳0.01mm,电机呢,由于结构原因,没有数据,心里总是不安心。因为用梅花弹性联轴器,太偏了测装不进。如果用膜片式的,侧偏0.2mm也照样可以滑动自如,传动效果肯定不好!
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发表于 2015-5-11 20:29:13
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正是伺服电机与丝杆直联。而正好又没有分体的联轴器。
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发表于 2015-5-11 20:49:26
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既然采用调的办法,那就要求电机座孔与电机安装的定位台阶配合间隙大一点,想办法微调,可是联轴器在上面,测量已不可能了。除掉联轴器,可能测量了,但是测好了,装联轴器又得拆电机,同轴度还是没有了。
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发表于 2015-5-11 21:11:53
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首先,这丝杆加工一定要好。至于装嘛,方法是一样的,只是要反复调整。
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发表于 2015-5-12 15:59:59
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