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实物有一定曲线如何测绘

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发表于 2015-5-9 09:48:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
先上图
) K2 z" O1 u5 c这个是风叶的骨架,用的是激光下料,压力机成形。备注:风叶要考虑到动平衡; F. c% m( F% n) T3 o7 [
图片是下料后的形状,由于以前的图纸已经丢失,目前需要测绘,由于本人经验不足,我给公司老工程师的答复是外面去做测绘,起码要把点数据给我,但是他的答复“是有点难度,你自己先想想办法,如果外发测绘,我就不找你了”
. [; U: X3 u8 j: I) q+ T特开此贴,论坛里有没有高手指点下,怎么画!
9 O% G% _# U3 @# s2 u! X* `

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发表于 2015-5-9 09:53:51 | 显示全部楼层
激光切割机上有程序吧,那不就有尺寸了
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发表于 2015-5-9 10:06:10 | 显示全部楼层
外形尺寸不是很重要,在纸上画出轮廓,扫描机扫描,再用cad光栅描绘出来

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+1  发表于 2015-5-16 22:01
赞一个  发表于 2015-5-15 10:39
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发表于 2015-5-9 10:24:08 | 显示全部楼层
中心高点向下,四周高点向上。倒模,铸其外形。起出零件。从一个扇页侧开始削平面,自己顶间距。一点点削。削一点测一个截面,一直测到中心圆饼位置。如果整体是一个拱板,就一直削到圆心。这样削,可以测出三维的点坐标,应对空间模型零件。" e$ }( ]/ q2 M+ H  b
都测完了,按截面建模,根据相应需求,由相关设计理论对曲线进行优化。

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我一评分 你换头像。。。  发表于 2015-5-16 22:03
是CT机的做法吗?  发表于 2015-5-9 17:57
自己不会测绘就花银子请人抄数便是。  发表于 2015-5-9 10:51

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
剑南春17385 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-5-9 10:39:15 | 显示全部楼层
三视图  你起码给个两视图。

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哦。  发表于 2015-5-9 13:09
从物件的影子与表面痕迹来判断,照片的物件是平面的。  发表于 2015-5-9 13:07
平面风叶?  发表于 2015-5-9 11:25
就一个钣金件,再补个厚度矩形视图能改善测绘的问题吗?  发表于 2015-5-9 10:49
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发表于 2015-5-9 10:42:42 | 显示全部楼层
最原始的方法就是描轮廓,然后自己建立坐标,取多点,然后点数据输入CAD,,哈哈哈,搞死你

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步骤改改下,先买张大的方格纸,然后再纸上描轮廓,再接着还是走你的步子  发表于 2015-5-9 10:53
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发表于 2015-5-9 10:58:00 | 显示全部楼层
就像我现在测绘这个凸轮一样,划分角度,量半径
% c9 q6 N1 h; X) W, w, l1 p* w6 C

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你这个角度好大啊,得取360个点吧  发表于 2015-5-9 11:15
肯动手的人永远都会有对策。  发表于 2015-5-9 10:59
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发表于 2015-5-9 10:59:50 | 显示全部楼层
俺有时就对一些说机械简单的鸟人说,去测绘一下扇叶,让你知道机械到底是乍样的.
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发表于 2015-5-9 11:28:20 | 显示全部楼层
1、9 Q6 y* l( M! f
放到打印机里扫描一下,导入CAD用曲线描出轮廓,
# N5 [, U/ C# C, @5 U测量实物中间圆孔计算CAD描图的比例,OK了(注意,只需做一个页,另两个旋转复制)
( E* t: u7 g+ l9 q9 j3 l9 ^
! c; ]0 r& i8 k0 W, N  E4 N2、使用三坐标测轮廓点,
2 D9 S# H4 Y4 Y( \" W4 U6 R9 g目测是有多个圆弧相切组成的轮廓。
7 ~( Q' G, R; a4 L4 p! A& i: `5 w& p8 b

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这方法好  发表于 2015-5-14 08:55
可以的啊,以前经常这么做的,比较土但很实用。 曾经给西门子公司作样件时,就是这么做的。  发表于 2015-5-10 10:18
这样的铁件也可以用打印机扫描吗?  发表于 2015-5-9 17:28

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参与人数 2威望 +2 收起 理由
剑南春17385 + 1 思想深刻,见多识广!
fmdd + 1

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 楼主| 发表于 2015-5-9 12:40:09 | 显示全部楼层
谢谢 各位的回答  4 i4 q! Y, }: n& b2 @. A) o
总结一下:; N5 ]5 l: z: Z6 P0 j( e! @
1.外形尺寸还是比较重要的" x8 v9 T& `; Y. h# ~: M4 L
理由:压力机成形是,下好料的钣金件是要放到下模,且没有限位。外形尺寸不准,大了放不进去,小了就晃荡,到了成品装配起来,运转起来,噪音会增加,整机会晃荡。
' j! x  H! K" a1 v9 R2,前面有师傅说提供3视图+ w5 A+ I; b. I" l% ~
理由:这个是钣金件哦,也要三视图吗??4 U* u- K- u- u, V4 H, M- X/ r
3,在打印机里扫描轮廓
/ Y7 x3 l9 ]% Z6 `- S6 c理由:1。打印机有点小,放不下  
. Q- d5 a# _" k" M; u' Q. \         2。精度有点低啊,一开始我也想过% D  @; D1 b8 W: M* m( e
         3。厂里一穷二白,三坐标木有。
4 s9 l/ [& V8 b$ e; Q3 _/ ~6 e4.参照凸轮的测绘方法
3 w0 t3 V- l7 }- n: e  h2 k( O理由:多谢这个方法好,受教了
' f/ h' Y) b  w后面还有师傅能提提好的建议吗??  x: ]  o$ w- {9 X6 N" w+ O; [
本帖继续更新。。。
1 r' t0 _8 Y, V& ]
. q7 b* {7 F/ w: D4 i9 u' q8 z补充内容 (2015-5-9 15:11):1 b3 ~2 |0 x5 ^1 Y0 a
已经完成了,共计花费1个小时,后续发图,先感谢下,再说思路,哈哈!
  }/ `$ g% p8 T& b! n受了楼上扫描和凸轮那2位师傅的启发,想到了解决的对称,三克油!, b3 s, x- c! h
第一步:拿实物去扫描出图片,只扫描其中一片叶子和作为中心圆* H" n7 b* Z# g7 ?. `# k0 @+ u
7 i7 X$ M4 r& t. B6 u' H: \# c6 ]$ [
; A( T+ ~" T6 h0 Z& a8 t0 U9 S- c+ z
补充内容 (2015-5-9 15:13):/ ^3 ^% L& z; [% n5 ~% r
第二步:扫描出来是PDF或者是JPG等格式,用其他软件转为矢量图
7 j$ b" @" [+ r( r2 B第三部:导入CAD或者是UG  等软件建模吧
5 j& u) o5 P# T" |: ?" q' g# E后续发图ING% Q/ x, U" z8 B5 w! `  `* l

3 N& g) F2 `+ v补充内容 (2015-5-9 15:17):* {/ ~: n: _9 s- g; T
怎么发图啊,还有附件,不懂
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