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求助。数控车最近切断总震刀

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发表于 2015-4-30 22:51:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
  本人用的是36的数控车床,最近割断时,总是震刀,工件是不锈钢304 外圆:34  内孔是10  厚度是:10  割断时总是震刀,工件一愣一愣的,加工时,转速600  F给进为F0.03  用的是3MM割刀,求助:请问是我的床子主轴问题,还是我的加工参数出了问题?7 G; N9 h- U( P, X# p

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发表于 2015-5-1 07:37:05 | 显示全部楼层
3kw左右的变频电机吧?,低速,扭力不够,卡机了,把转速提高到2000转以上,不行你再说!

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不要说感觉,按按变频电机的特点,转速越高越耗电,越有力,如果他的电机是3kw,最高转速,也假设是3000转的话,开600转,实际消耗功率也就0,.5kw左右,3厘的切刀不卡机才怪  发表于 2015-5-1 13:33
转速不够,我以前看有类似现象,要么提高转速,要么减小进给速度  发表于 2015-5-1 09:33
我反而觉得转速高了,走刀低了  发表于 2015-5-1 09:04
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发表于 2015-5-1 09:46:56 | 显示全部楼层
304,2000转可能不行吧

点评

34的外圆,3000都没问题,2000转随便了,小机的特点就是要快!!  发表于 2015-5-1 13:36
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发表于 2015-5-1 12:53:35 | 显示全部楼层
第一,你工件有多长?伸出多长?伸出长径比如果大,建议前面做点支撑,比如利用尾座孔。如果料比较长,主轴孔里要加支撑。
1 t* ?# {5 Y* c6 _* d6 Z第二,你的走刀太慢,你用的应该是机夹的那种小小和割刀片吧,好像是345的。切断编程略作改动,刚切入时转速400左右就行,切深到2 3个毫米后提到600是没问题的,当然,这步可以省。主要是你进刀,前面大点,快切断时降低,避免崩刀
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发表于 2015-5-2 17:21:25 | 显示全部楼层
是软抓吧,可能是卡爪喇叭口了。
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发表于 2015-5-3 15:38:22 | 显示全部楼层
转速与进给不匹配( Z# ^* s7 @5 _9 H6 i+ q2 l4 F
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发表于 2015-5-12 18:49:06 | 显示全部楼层
刀没磨好吧
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发表于 2015-7-8 11:26:01 | 显示全部楼层
刀具可能不锋利   没加工过不锈钢  45钢我用400转   走刀0.05
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发表于 2015-7-8 19:18:32 | 显示全部楼层
原因是什么
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发表于 2019-7-11 13:06:53 | 显示全部楼层
谢谢分享
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