应鹰大的要求,整理了一点关于3C制造的一些需求特点。因为本人涉足3C制造(机壳制造)的时候,都是在做表面处理方面的工作 ,前端的成型和后端的组装工艺(这里指的是半成品,不是整机组装)都是接触了解,但是不精通的。
以下的一些说法可能专业的人看着会觉得俺驴头不对马嘴,在瞎讲,不对的地方欢迎大家指正。
(注:以下将制造都是指机壳或者一些小的金属或非金属配件,不涉及其他)
3C制造,发展到现在结实的诺基亚倒下了之后,都是在拼颜值,拼情怀,那么不管是颜值还是情怀,都是依靠什么来拼呢。
首先,材质。
最早的ABS,工程塑料,高大上,后来,镁合金铝合金,然后不锈钢,玻璃,然后,没有然后了,基本大众化的材料也就这些,至于用什么竹子的,木头的,甚至黄金玛瑙钻石的,那些是屌丝不关心的,
其次,成型工艺
这些材质的选用,决定了它们的成型工艺,挤型,压铸,注塑,锻造,冲压,CNC,或者MIM,再或者不知道怎么成型的液态金属,,
说到这里,大家也许觉得这些工艺都搞过,没问题,水果手机也没啥嘛,不说软件部分,至少机壳部分给我几台机床俺也可以搞出来的,包括我自己在内,曾经倒在很多样品的跟前,打个样品出来OK甚至很多老外的样品都需要研究很久,做个100PCS成品,需要1000PCS的产品里来挑出来,没错,工艺稳定性重现性,一款产品,一个月少则几万几十万PCS,多则几百万上千万PCS,尺寸的稳定性控制,工人的管理,都是非常重要的
举个例子一个镁合金,从前端的压铸,CNC,打磨,到喷涂,整个下来,拆分的制程可能有十几道甚至几十道,如何保证这么多制程下来产品的尺寸,还有良率,如何合理的安排工序,保证成本的控制,很多很多可以说的,我干过的一个工厂,是哪一个我就不说了,光打磨的员工就有几千,这种全手工式的打磨(锉刀,砂纸,气动打磨机),如何保证质量的稳定,其实不是那么轻易可以做到的,
再次,表面处理
表面处理(啰里啰嗦写了这么多不熟悉的,终于到我最熟悉的环节了),素材的选定,加工工艺的确定,基本也决定了表面处理的大概选择:喷涂,水电镀,阳极氧化,真空电镀,转印,印刷等等等等
(PS:我曾经在去年写过一个PPT发在论坛里,有兴趣的可以去看看),
譬如:塑胶件后续的表面处理除了涂装就是电镀,铝压铸件可以电镀,可以涂装,镁压铸件我仅仅认为适合涂装,电镀太贵,良率太低,等等不一而足,
就在我写这些的时候,还有个朋友电话我,讨论一个水果的配件,黄铜件,去年打样了7,80K,清洗干净出货,很好,可是前几天再次生产的时候挂了,洗不出来了,水印,氧化,同样的药水,同样的工艺,可是就是洗不出来,
表面处理可以讨论的问题也很多的,各种表面处理的制程稳定性,异常的处理,或者为了达到需要的表面处理要求,我们在前端选材和成型过程的控制,都是值得讨论的,
最后,组装
组装,不说了,就是人工和自动化,中间涉及的东西俺也不是很了解,至少我知道某成品组装厂组装一款笔记本(成品),外壳的划伤等等异常造成的不良率居然有10%以上,这样又会涉及到这个10%如何避免以及如何返修的问题,太多太多可以聊的
最后,总结一下:
说的是保密,3C制造的过程,虽然保密性没有什么军工啊航空啊严格,但是现在大家相互之前的保密也很严格,包括图纸的管控,甚至苹果现在已经可以管控制程中每一PCS工件(怎么管控,效果如何,了解一点,但是不太方便说,等我了解得多了,再可以讨论一下,现在怕说错了弄笑话,哈哈),大家都可以聊聊过程中一些制程的管控啊,细节的处理啊,小问题的解决啊,也可以针对一些成品手机的加工工艺来聊聊他的特点啊,中间的难点在哪里啊,等等
就这么多了,文字差的人,写东西好痛苦,大家随便看看
@老鹰 不知道放哪里,就放在行业分析吧,哈哈