一件失败品，望高人指点。

欧文平 · 发表于 2015-4-23 21:14:13

机加工艺：选用65Mn
1、粗车内锥、外圆；
2、开槽（末端链接）；
3、钻防裂孔；
4、热处理；
5、与心轴配磨（实用红丹粉），锥度1：10；
6、磨外圆；
7、开槽末端。

一顶破草帽 · 发表于 2015-4-24 22:29:14

先锯开然后精加工磨削外圆

shenwuqang · 发表于 2015-4-25 11:17:31

车床用的夹头，只要开成十字型的就成了，开那么多精度更差。

模具小侠 · 发表于 2015-4-25 18:39:30

这个工件的工艺很多人已经说的很清楚了。我想说的是，我们在做事情的时候要想到为什么要这样做？
工件在加工的时候，切削过程会产生大量的切削热，所以工件的温度会升高并使得工件内部产生内应力。所以，当切削完成后再开缝，会使得工件内部的应力释放，从而导致工件产生变形。
知道变形产生的原因，正确的工艺就应该不难选择了！

龙游大海 · 发表于 2015-4-26 07:43:28

直接买就可以，自己做怎么控制得好

leyfa0635 · 发表于 2015-4-26 08:27:18

涨紧套

klzy321 · 发表于 2015-4-26 15:04:09

我做了好多，同心度在0.005，还不要热处理，关键是芯轴的硬度和同心度，你那个涨套只需将内孔锥度加工好（配好）毛刺打磨好，外圆装在芯轴上（用一个短的工件孔定位外圆）精车外圆到工件内孔，再修掉那个夹位，装上工件，OK

xh107532 · 发表于 2015-4-28 15:30:39

锯条割精度差太多了，线切割不能省。

郝奇吾乃 · 发表于 2015-4-29 01:40:40

又涉及到工艺，头疼

HAWK1325 · 发表于 2015-4-29 09:21:41

好牛逼啊，耗掉10根锯条手工开缝~想想手上应该都要长满茧子了

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