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楼主: 挡不住的LG

如何确保车间工人在装配过程中不会缺件少件

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 楼主| 发表于 2015-4-21 07:51:51 | 显示全部楼层
wozijiwo 发表于 2015-4-20 22:18 5 ?0 y- V; t2 p
做自动化改造,加入检测环节,前提是肯出钱

& t6 I) v/ C( L6 U2 M: t1 N近期还是以人工为主,毕竟产量还不是很大。
) v2 p$ `- D2 g5 x
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 楼主| 发表于 2015-4-21 07:54:12 | 显示全部楼层
Adobλ 发表于 2015-4-20 16:01 - }- v; v4 F* o5 c2 a, R# H
不要偷懒,或者感觉差不多。。。心态问题,设备零件一般种类杂数量少,比方说:一般都把螺丝螺帽这类混到盒 ...

4 l9 Z9 L; D- t, F的确这样,不好的作业习惯是会传染的。
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发表于 2015-4-21 10:37:23 | 显示全部楼层
看我发挥 发表于 2015-4-18 12:29 * X' i6 d# h& R. d) ?, d; P4 @* M" s
装配人员首先要拿到需要装配设备的物料清单,这个清单务必需要详细,然后再安装前,进行备料工作,当料件备 ...

/ ]  L7 r2 y( _  K确保不会漏装,就是最终检查有无多余的零件。1 F7 I' t0 [8 P# \1 V4 u$ h8 y
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发表于 2015-4-21 10:40:19 | 显示全部楼层
挡不住的LG 发表于 2015-4-21 07:51 ( x. Y; v( [+ {" v1 F+ A  {
我们这里自检和专检做的很不完善,基本上出了问题,挨罚都是一个班组,很少能落实到个人。感谢您的回答

6 U) N7 _9 _7 P: c1 v. p这是从工人自身方面预防的措施。
% L. Q2 a8 S. G( V( K另一方面,每台车每个工位用什么料都提前分拣好,放在专用的物料盒或车上,本工位结束检查物料盒!1 H. b( Y5 T0 t- s
另,投料人员要与操作人员不能是同一人,投料人员也要做好自检。
% m* N: G  [9 k3 O7 A. l7 k
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发表于 2015-4-21 12:06:24 | 显示全部楼层
增加检测设备,要是有零件没有装配不能进入下一个环节
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发表于 2015-4-21 15:34:15 | 显示全部楼层
把奖罚制度建全,一点一点的执行下去就好了,我以前在一个厂里的时候那厂里的产品老发生碰伤,后面老大建了个奖罚的东西,亲自抓这件事一个月之后基本没有再发生同样的事了。
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发表于 2015-4-21 17:39:36 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2015-4-18 12:00 ) n+ v# Z9 |+ n5 T2 M
你有考虑过为什么会漏吗?不要听什么加惩罚措施,那不是治本的方法,如果漏装一个小零件,扣人半个月工资( ...

5 i, b( a6 {% |0 O8 M配件分开放、拿个人觉得比较有道理,如果再加上一些自动感应器就更好了比如红外线;在装配时有红外线照射当这个配件没有的时候设备会自动暂停,显示器上报警会显示出暂停的原因。感应器比较便宜的,这个方案成本不高,效果比较好,我们公司比较多这类防错措施。
  ]+ ~8 ]1 I" P- y) R* H$ A人员培训是要的,当做不到100%总会有漏的时候。
/ N/ |9 f8 b+ F( }% a. D* G
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发表于 2015-4-21 21:19:48 | 显示全部楼层
关于生产,日本德国做的还是不错的,精益生产
* u& ~" w: x. V4 ^: D( |2 Z* d
! f' b2 u5 J) h: D; ?1 n我觉得杜绝此类现象的方法首先要从研发上做好DFM,DFD等,这才是根本
# E% o8 _1 b8 l" D& s# k, M( z" F9 L  I# B
其次就是工装夹具保证,防呆,少零件进入不了下道工序,或者下个零件组装不了, _0 `9 @% m: w' c; D0 f& J, ~0 ^

( u( p4 `# i; H4 r最后就是制度,从意识和态度上解决
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发表于 2015-4-22 11:59:21 | 显示全部楼层
1.装配组长巡检+ L9 O! k% }7 ?: |3 L6 J# B3 k4 w
2.配成品质检
+ G3 v" X0 c4 C( D0 M其他的什么制度、6S都是浮云,) Q) H9 p7 n/ ?
关键看执行力。
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发表于 2015-4-22 12:01:28 | 显示全部楼层
jy00304574 发表于 2015-4-18 16:41
* \* W7 L8 m, d我们工厂里面都是用吸塑的托盘装零件,一个格子一个零件,仓库配好了,装到最后如果多了零件或者少了就可以 ...
* x& c+ e" O* A! d: i: ?% [: e
你那方法大厂可以,小单位没法执行,运行成本太高
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