锰系列磷化怎么把脱脂剂洗干净？本人在做一实验

Abidel

最近本人在做一个试验，是关于取消去毛刺直接磷化的。目前面临个问题：

零件经脱脂清洗后清洗不干净导致磷化后挂灰。脱脂剂（分机）是用的汉高parco cleaner 302  表调粉和磷化剂都是汉高的，但是就是不管怎么样脱脂后两道水洗都水洗不掉。难道是脱脂剂质量不行吗？（一个槽大约1.2吨左右，我才加4kg脱脂粉，浓度已经很低了）。

有哪位大神能解答下我的疑惑么，万分感谢。

一朵娇粉嫩的花

1.首先你要说明你是怎么判断清洗不干净的？水膜不连续？还是接触角大于90度？
5 E5 S  d! u; [/ L9 h, O2.我刚刚查询了一下汉高这一种脱脂剂，参考用量3.6-10.8kg/吨，我也不清楚你用的什么材质的钢板？可讨论的范围就会比较少
1 T; W( _/ P2 J" m. b+ }7 j$ R3.我个人判断可能是你油污没有清洗干净？如果确实清洗干净了，我建议你在清洗完成后加一道15-20%的盐酸洗，以清除表面脱脂剂的碱膜
# ~3 g7 K  Y, Y$ t4.我对你的不去毛刺直接磷化的方法比较感兴趣，可以粗略的介绍一下吗？

Abidel

零件：曲轴，材质:球墨铸铁或灰铸铁。判断为何没清洗掉是因为没脱脂磷化效果很好，脱脂后挂灰，当用量为２kg时效果比４kg强，但整体相比还差些

一朵娇粉嫩的花

Abidel 发表于 2015-4-15 14:44
0 E4 s. U4 p' K# ~. \3 _零件：曲轴，材质:球墨铸铁或灰铸铁。判断为何没清洗掉是因为没脱脂磷化效果很好，脱脂后挂灰，当用量为２k ...

不脱脂没有挂灰，为什么一定要脱脂。。。
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Abidel

一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-4-15 15:57
不脱脂没有挂灰，为什么一定要脱脂。。。

( k% ~! V  d3 ?, A' |4 s因为没脱脂，油污多，时常挂灰烦人呀。正常工艺是有脱脂的，没脱脂是没办法

一朵娇粉嫩的花

Abidel 发表于 2015-4-15 19:46
, n0 `( }! J0 p! i- i* q' ]因为没脱脂，油污多，时常挂灰烦人呀。正常工艺是有脱脂的，没脱脂是没办法

1 b1 m7 e* \2 B6 t" o6 P有试着把脱脂剂浓度调整到最高，也就是10公斤/吨，看看效果是什么样子的
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或者用别的脱脂剂看看，但是脱脂后最好要用酸洗一下，因为碱膜很难用清水洗掉，而酸很容易洗干净
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Abidel

一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-4-16 08:25
有试着把脱脂剂浓度调整到最高，也就是10公斤/吨，看看效果是什么样子的
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或者用别的脱脂剂看看，但是脱 ...

& p1 k1 l: b& j4 N& m" G; S+ e1 @为什么要提高浓度呢？有点想不通。另外就是去毛刺与没去毛刺是不是只在于表面结构不一样，但同样脱脂去毛刺效果会好很多，难道是工件经砂轮磨削后有氧化皮必须去毛刺抛掉？但为何有压缩机公司取消去毛刺磷化效果很好，其他公司是取消磷化后抛光的。

一朵娇粉嫩的花

Abidel 发表于 2015-4-16 15:05
为什么要提高浓度呢？有点想不通。另外就是去毛刺与没去毛刺是不是只在于表面结构不一样，但同样脱脂去毛 ...

6 L; n- ~6 l6 W用砂轮等应该不会影响
4 y! u0 Q+ c; a# y2 _) R
但是用化学方法，以及喷砂，抛丸，会改变金属表面状态，从而影响后面的磷化效果

9 [* `+ [0 U% t, y% Y/ ~4 W2 n从目前来看，去毛刺对磷化效果是有益的

Abidel

一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-4-16 15:29
4 ^) [4 b8 d1 V4 r( H8 g用砂轮等应该不会影响

5 n2 [2 r: z2 w- }* t# g" ]但是用化学方法，以及喷砂，抛丸，会改变金属表面状态，从而影响后面的磷化效果 ...

去毛刺是对磷化有益，这是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能实现，效果也是可以的(某家公司已实现了)，我也试验成功过一次，那次浓度控制很低。目前汉高３０２极容易起泡沫，后面水洗也很难判断是否清洗干净，因为表面活性剂附上面了，水膜是看不出来问题的，经过多次试验才知那是脱脂剂没洗干净，现在面临的问题是：脱脂浓度低了会生锈，磷化白点；浓度高了洗不掉挂灰。怎么才能保证脱脂剂能洗掉且脱脂充分？
2 Z1 W  z3 r0 F1 ^5 oPS：上班车间各种琐事，所以回复较晚，见谅！学机械的因公司要求扯上化工了，哎

一朵娇粉嫩的花

Abidel 发表于 2015-4-16 17:52
去毛刺是对磷化有益，这是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能实现，效果也是可以的(某家公司已实现了)，我也 ...

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现代化学前处理工艺流程一般为：

　　浸泡工艺：检查-预清理上件-预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2｛[【-碱蚀-水洗3-水洗4】-出光]-『酸洗』-水洗5-水洗6-（中和-水洗7-水洗8）｝-表调-磷化-水洗9-（纯）水洗10

    浸泡工艺说明：

    A.无锈冷轧板和电镀锌、热镀锌件不经过流程中“｛｝”限定的工序。

    B.结构简单的锈蚀冷轧板、热轧板不经过流程中“[ ]”和“（ ）”限定的工序。

    C.焊点多、夹缝多的锈蚀冷轧板、热轧板不经过流程中“[ ]”限定的工序。

    D.铝及铝合金不经过流程中“『』”和“（ ）”限定的工序。

    E锌合金不经过流程中“【】”、“『』”和“（ ）”限定的工序。

　F.如果是阴极电泳涂装，则（纯）水洗10-电泳-超滤1-超滤2-纯水洗-固化。

　G.如果是粉末涂装或喷漆，则（纯）水洗10-烘干-粉末涂装（喷漆）-固化，且如果工艺用水的电导率小于500西门子，最后的水洗可以不使用“纯”水。

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