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不锈钢丝直条为什么会有这两种状态?

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发表于 2015-4-14 14:13:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 andyany 于 2015-4-14 15:15 编辑
% A- E; f& z* u2 S3 M3 e" g3 @7 `* x$ h5 [7 u; o/ N, E# D
产品设计中需要用不锈钢丝直条,304,直径0.8mm。$ C+ ~! s2 q& ]; K6 r
在淘宝上搜了一下,有以下两种状态——( ^8 u" }0 T% I8 U
单根硬丝:有弹性,能回弹,可以定型
单根软丝:无弹性,退过火,随意折弯
这两种状态是怎么来的?
) M& B6 T' B. u1 w6 I0 ?% O哪位大侠给讲讲?
8 O% [+ e7 C* m2 i7 I谢谢!
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 楼主| 发表于 2015-4-14 15:30:41 | 显示全部楼层
已解决。谢谢大家。
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发表于 2015-4-14 16:24:11 | 显示全部楼层
andyany 发表于 2015-4-14 15:30 - R! I- y1 h! P& p2 F8 y* L
已解决。谢谢大家。

4 |& t5 C$ o9 R. ?" o: J可否分享下?
. o8 `7 V8 L$ u( g. a& D4 E$ s9 c
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发表于 2015-4-14 16:41:24 | 显示全部楼层
热处理的区别
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 楼主| 发表于 2015-4-14 19:54:37 | 显示全部楼层
wangla3 发表于 2015-4-14 16:24 5 P7 x4 N4 v) [6 T
可否分享下?
5 M$ S% Y4 Q7 l
不锈钢丝有3种供货状态,冷拉,轻拉和软态。冷拉的强度最高,软态最低。软态的伸长率好。) ^5 z3 o; P( u' I
淘宝上的说法要靠自己去对应。
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发表于 2015-4-15 08:58:36 | 显示全部楼层
我个人的理解是,冷拔的硬丝,晶粒结构轴向拉长,径向挤压,内部位错数量大,属于高能区间。就像你把一捆稻草跺很紧,踩上去就有弹性了,但是松散的时候就没有弹性。7 o, N$ L5 Q% a, \
退火的软丝,晶粒度细化,内部已属低能区间了,自然就没什么弹性了。 一些没有退火的焊接件,吃点力一下就裂,就是部分位置内错太过多,晶间能级过大的缘故了。去应力退火,就用在这儿了。4 o) ^) j: Y- i1 \& p0 V

8 h) }% r8 Z" D( u7 ~6 S' F' h6 B
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 楼主| 发表于 2015-4-15 12:01:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 andyany 于 2015-4-15 12:05 编辑 , y" z. m1 K% I+ D  Y
dongst 发表于 2015-4-15 08:58
2 @/ C# I, d$ R% U: H我个人的理解是,冷拔的硬丝,晶粒结构轴向拉长,径向挤压,内部位错数量大,属于高能区间。就像你把一捆稻 ...

. |) y& O6 n. a7 j/ O  F" M4 Z我看了一下网上的奥氏体不锈钢丝的生产工艺。从热轧圆盘开始,后面主要是固溶和拉丝,其余都是辅助工序。% H, V& E4 I' }' \% d
固溶的作用有3点:/ z3 a: Z5 E' x9 f, ]
1 使组织成分均匀化;6 m3 E3 d$ d7 D- F
2 消除加工硬化,便于后续加工;
% B1 K+ L3 y5 f2 I3 恢复奥氏体耐蚀性。
% C3 j; {& V1 b  W3种供货状态都有。造成3种状态的原因在于拉丝工艺的不同。
' y# m% u4 [9 a4 r* d3 p" s按国标,3种状态都要求了抗拉强度,差别明显。而软态要求了伸长率下限。5 W1 }  p* q. G4 D$ c4 `
固溶和退火是不是一回事,还需要确认一下。反正我们公司固溶工序用的设备就叫退火炉。

点评

奥氏体的固溶也称为退火,退火就是加热到一定温度,放在炉子里冷,只不过奥氏体的加热温度要比普通退火加热温度高,要先把奥氏体组织融化。然后普通材料在加热的时候,都是晶界消失重组,而奥氏体高温融化的时候,不  详情 回复 发表于 2015-4-15 12:29
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发表于 2015-4-15 12:29:29 | 显示全部楼层
andyany 发表于 2015-4-15 12:01 ) |, Q8 ^8 T. H% k  P( w
我看了一下网上的奥氏体不锈钢丝的生产工艺。从热轧圆盘开始,后面主要是固溶和拉丝,其余都是辅助工序。 ...

3 m$ w0 a8 y5 p! ]  f) u  F% q  x奥氏体的固溶也称为退火,退火就是加热到一定温度,放在炉子里冷,只不过奥氏体的加热温度要比普通退火加热温度高,要先把奥氏体组织融化。然后普通材料在加热的时候,都是晶界消失重组,而奥氏体高温融化的时候,不但会发生晶界重组,还会把之前没有完全渗透进奥氏体中的carbon渗透进去,这就是其为什么又称之为固溶的原因了。
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 楼主| 发表于 2015-4-15 13:09:20 | 显示全部楼层
dongst 发表于 2015-4-15 12:29 - G/ k% |3 C- c$ z: G
奥氏体的固溶也称为退火,退火就是加热到一定温度,放在炉子里冷,只不过奥氏体的加热温度要比普通退火加 ...

. Q9 Z4 A  S- E( \+ l/ Y我的理解是,固溶说的是高温保持,退火强调的变温速度。
$ e& O' S: \# Z% o2 u你这一段是你的观点吗?还是来自手册或标准?+ v" P+ B$ A: Q0 |( Y' g
" t  [+ O" Z4 G4 U3 x

% e# D+ p$ P) D1 ]

点评

固溶是有退火效果的,炉子里出来的钢丝组织均匀,韧性好而强度低,体现出来就是软且延伸性好。我一直认为所谓固溶还是退火,都是针对材料组织来讨论的,高温保持或者冷却速率等,只是一种达到目的的工艺。 我的观点  详情 回复 发表于 2015-4-21 16:37
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发表于 2015-4-21 16:37:17 | 显示全部楼层
andyany 发表于 2015-4-15 13:09
1 U% F0 S3 p# o+ \我的理解是,固溶说的是高温保持,退火强调的变温速度。
) L. X, j' p; B2 s- M你这一段是你的观点吗?还是来自手册或标准?
5 m- ?) A. ^" o& x6 A' H, b4 v; l ...

0 {# L7 ^) a7 {固溶是有退火效果的,炉子里出来的钢丝组织均匀,韧性好而强度低,体现出来就是软且延伸性好。我一直认为所谓固溶还是退火,都是针对材料组织来讨论的,高温保持或者冷却速率等,只是一种达到目的的工艺。2 o7 I* c. J' @$ g2 O. v5 U1 Q+ \8 z
我的观点,来自该篇论文THE HEAT TREAT DOCTOR: Stainless Steels Part Two: Heat
* o# z& J; K; D1 g6 M9 i3 dTreatment Techniques4 p2 G/ b% S  K) C
这篇文章的参照如下:
# V0 L; T6 I- W, o' k: P- ?1 gReferences:
- w, d1 G) Y3 W# D5 t- s* O5 X) V! l, X9 T1. Stainless Steel Handbook, Allegheny Ludlum Steel Corporation
' d$ v+ i5 ?/ i8 E! I1 E2. The A-Z of Materials, www.azom.com.
" ?- O# s3 o6 L! T: T4 q1 O7 D' H3. ASM Handbook, Vol. 4: Heat Treating, ASM International, 1991.
. N8 R! m# c: ?7 X" ~4. Chandler, Harry editor, Heat Treater’s Guide, 2nd Edition, ASM International, 1995.
7 J6 e4 s$ r, |, K$ H
( S+ J: ?7 W+ ^6 l9 s( Z以下是论文中对于退火的具体阐述部分。
- R: n2 m) \8 ^+ |' [Annealing6 Y( n, S2 `( |, \' w& o
A number of different annealing methods (full, isothermal, subcritical) are commonly
1 g5 {9 o2 f6 `0 J  G9 V" a2 }used for stainless steel. Austenitic stainless steels cannot be hardened by heat1 j: {$ @( l" v" j
treatment, but they do harden by cold working. Annealing not only allows' Q( E9 Y7 f1 o- a: [6 l
recrystallization of the work hardened grains but also places chromium carbides8 T) w. z8 F! c
(precipitated at grain boundaries) back into solution. Annealing can also be used for* L: M& y3 s# ?/ v; |$ f- q/ a8 _
homogenization of castings or welds, and to relieve stresses from cold working.7 b2 f" g/ n: d& E! R$ \& g* Z
Annealing temperatures usually are above 1900°F (1040°C), although some stainless
; K7 [% i9 }3 }steel types may be annealed at closely controlled temperatures as low as 1850°F
( Y/ i; ^( m- N: p( ?(1010°C) when fine grain size is desired. Time at temperature is often kept short to
9 A' F6 i5 ]9 X5 V! i' Q* R7 tminimize surface oxidation and to control grain growth, which may lead to a surface/ N/ K1 z4 c3 C5 ?  Q
phenomenon called "orange peel."

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我没有条件查询ASM金属手册,手册上的是权威的,希望看过且了解清楚的道友一起加入讨论。  发表于 2015-4-21 16:42
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