不锈钢丝直条为什么会有这两种状态？

andyany

9 `; w3 G/ E# i# i+ @
" ~) f) ^# Q/ ?, F8 n0 |产品设计中需要用不锈钢丝直条，304，直径0.8mm。
在淘宝上搜了一下，有以下两种状态——
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单根硬丝：有弹性，能回弹，可以定型

单根软丝：无弹性，退过火，随意折弯

这两种状态是怎么来的？
哪位大侠给讲讲？
谢谢！

andyany

已解决。谢谢大家。

wangla3

andyany 发表于 2015-4-14 15:30
3 P! K4 w; F6 v6 z: k2 ?: ?已解决。谢谢大家。

% }2 [/ z) o0 e3 g) ?: P0 ?* W可否分享下？
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竹杆捅飞机

热处理的区别

andyany

wangla3 发表于 2015-4-14 16:24
) z9 J$ ?6 _+ s) j# l* F& A2 g% J可否分享下？

不锈钢丝有3种供货状态，冷拉，轻拉和软态。冷拉的强度最高，软态最低。软态的伸长率好。
淘宝上的说法要靠自己去对应。

dongst

我个人的理解是，冷拔的硬丝，晶粒结构轴向拉长，径向挤压，内部位错数量大，属于高能区间。就像你把一捆稻草跺很紧，踩上去就有弹性了，但是松散的时候就没有弹性。
8 H( [% ?5 J2 E1 F6 V4 E3 j  V  E退火的软丝，晶粒度细化，内部已属低能区间了，自然就没什么弹性了。 一些没有退火的焊接件，吃点力一下就裂，就是部分位置内错太过多，晶间能级过大的缘故了。去应力退火，就用在这儿了。

andyany

dongst 发表于 2015-4-15 08:58
我个人的理解是，冷拔的硬丝，晶粒结构轴向拉长，径向挤压，内部位错数量大，属于高能区间。就像你把一捆稻 ...

% E& a/ T; ~) T$ n: j, O: G我看了一下网上的奥氏体不锈钢丝的生产工艺。从热轧圆盘开始，后面主要是固溶和拉丝，其余都是辅助工序。
固溶的作用有3点：
+ W6 m) k8 l; M6 i  a! A1 使组织成分均匀化；
2 消除加工硬化，便于后续加工；
3 恢复奥氏体耐蚀性。
1 l/ U6 \' Z* `/ ~" D/ [: ?3种供货状态都有。造成3种状态的原因在于拉丝工艺的不同。
+ b& y7 O7 }% _2 G7 h; y2 ^按国标，3种状态都要求了抗拉强度，差别明显。而软态要求了伸长率下限。
固溶和退火是不是一回事，还需要确认一下。反正我们公司固溶工序用的设备就叫退火炉。

dongst

andyany 发表于 2015-4-15 12:01
7 g, o9 _7 J" |! ~' O0 ?7 T$ }+ f我看了一下网上的奥氏体不锈钢丝的生产工艺。从热轧圆盘开始，后面主要是固溶和拉丝，其余都是辅助工序。 ...

奥氏体的固溶也称为退火，退火就是加热到一定温度，放在炉子里冷，只不过奥氏体的加热温度要比普通退火加热温度高，要先把奥氏体组织融化。然后普通材料在加热的时候，都是晶界消失重组，而奥氏体高温融化的时候，不但会发生晶界重组，还会把之前没有完全渗透进奥氏体中的carbon渗透进去，这就是其为什么又称之为固溶的原因了。

andyany

dongst 发表于 2015-4-15 12:29
奥氏体的固溶也称为退火，退火就是加热到一定温度，放在炉子里冷，只不过奥氏体的加热温度要比普通退火加 ...

我的理解是，固溶说的是高温保持，退火强调的变温速度。
6 q+ M6 Y5 D% M  |3 L5 Q# {你这一段是你的观点吗？还是来自手册或标准？
# x2 ]; c& W7 j" m4 s( V
) ]' ~) R; L: y1 ?2 r! Y

dongst

andyany 发表于 2015-4-15 13:09
+ v* p* e% z9 @9 q! s5 J% @我的理解是，固溶说的是高温保持，退火强调的变温速度。
你这一段是你的观点吗？还是来自手册或标准？
...

固溶是有退火效果的，炉子里出来的钢丝组织均匀，韧性好而强度低，体现出来就是软且延伸性好。我一直认为所谓固溶还是退火，都是针对材料组织来讨论的，高温保持或者冷却速率等，只是一种达到目的的工艺。
我的观点，来自该篇论文THE HEAT TREAT DOCTOR: Stainless Steels Part Two: Heat
* L) q/ x" X3 xTreatment Techniques
: L% \! p. H, T' \5 _这篇文章的参照如下：
References:
% U- G2 o- {! `- T1. Stainless Steel Handbook, Allegheny Ludlum Steel Corporation
2 u4 V' A0 `8 L4 t2 a( k* F2. The A-Z of Materials, www.azom.com.
3 T# A  o7 A+ z$ S3. ASM Handbook, Vol. 4: Heat Treating, ASM International, 1991.
2 S1 D! P3 q% T  e/ ^. k. {4. Chandler, Harry editor, Heat Treater’s Guide, 2nd Edition, ASM International, 1995.
# u! c7 w/ [4 q, d
, x1 ?6 b& s5 N5 [' I- c  b以下是论文中对于退火的具体阐述部分。
2 U7 O( Y" v/ r4 O  A1 @0 dAnnealing
A number of different annealing methods (full, isothermal, subcritical) are commonly
used for stainless steel. Austenitic stainless steels cannot be hardened by heat
' T9 U1 ]# c$ y: ttreatment, but they do harden by cold working. Annealing not only allows
5 u; j7 q- M; b* x# ]$ [recrystallization of the work hardened grains but also places chromium carbides
0 s$ G9 j+ j5 t(precipitated at grain boundaries) back into solution. Annealing can also be used for
6 q/ s( K- O! s, Z, Z) F: Yhomogenization of castings or welds, and to relieve stresses from cold working.
Annealing temperatures usually are above 1900°F (1040°C), although some stainless
! i1 Z( u6 G+ v" f1 b% M3 Osteel types may be annealed at closely controlled temperatures as low as 1850°F
(1010°C) when fine grain size is desired. Time at temperature is often kept short to
minimize surface oxidation and to control grain growth, which may lead to a surface
phenomenon called "orange peel."