一个失败案例

风云缘 · 发表于 2015-4-14 10:09:55

这些都不是大问题，能改好的

m_e · 发表于 2015-4-14 10:32:39

最后那个工程师走了。。。被赶走的？不过我觉得他当时做是凭感觉做的，只是形状设计，在碰运气没想到结果砸了

wangfuyu2011 · 发表于 2015-4-15 17:38:39

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G766115 · 发表于 2015-4-18 10:23:22

把平切改为铣切解决切刀易磨损问题？

chenzhichu1988 · 发表于 2015-4-21 23:25:57

刀具查查资料看看那个材料硬度什么的！

ding5472921 · 发表于 2015-4-22 14:20:46

看不太明白，最好有个原理图之类的

降台诗春 · 发表于 2015-5-5 15:44:54

期待图纸

盛夏凉茶 · 发表于 2015-5-5 21:28:54

轴承断裂？是否不够同心？选的什么轴承？是否考虑液压压紧呢？一个动力单元，加油缸三千左右！

漠舞 · 发表于 2015-7-29 16:54:50

压不紧可以用增压气缸解决的

cz193600 · 发表于 2015-7-29 17:44:10

我觉得你们还没了解轮胎是怎么生产出来的，不是你们简单的以为橡胶注塑出来的。轮胎的加工过程中所用到的刀就不计其数，像热刀，超音波刀，旋转切刀等等等等。你说的那层钢丝一般的设备还真做不来，意大利的有家做切钢丝防擦布的，一台1000多W，液压冲床的形式，快速的切断，具体材质不是很清楚。另外90度裁切的是日本的，采用圆滚刀的形式，材质也不清楚，滚刀是旋转的。你这按你以往的思路是很难切断的。
个人觉得比较可靠去实现的是超音波刀，这种刀对胶料切割很好，没有磨损，对于钢丝这一块没有切过，不知道能不能切断，可以去了解下。至于其余的方式，要么你要找到硬度足够好还带有一定的韧性的材料，因为切割胶料很难保证刀不会倾斜，一下就崩了，要么就不用考虑，同时采用这种方式刀需要加热，不然硫化后的橡胶很难切入。

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wangfuyu2011 wangfuyu2011 当前离线积分 10	发表于 2015-4-15 17:38:39 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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