数控车 云一机 广数980系统 求解

目》2015《标

: i. A3 I* \; a2 a/ N4 u. a  厂里刚进新数控车，第一次干活发现一个问题。毛坯铸件，车内孔，前面程序省略

   单边加工量1MM   T0101  G01 x80  Z-31 F0.15 ;  G00 x79  Z0 ;  G01 X170 Z-16  F0.15;  
   车完尺寸80正常，170尺寸-0.18  要把程序X170改成X170.18  车出的尺寸才正确。

这种情况是系统问题？是丝杠螺母间隙问题？还是私服电机问题？
  不明白  哪位大侠能分析一下？谢谢！
9 C: d  L" u5 q8 O1 ~. x2 b7 R6 |: p
补充内容 (2015-3-22 00:15):
9 g: l- K" h7 `0 t5 U! B% @程序错误改正：T0101  G01 X80 F0.15 ;  Z-31 ;  G00  X79  Z0 ; X170 ;  G01 X170  F0.15 ;  Z-16 ;

, N$ B3 R% `9 w3 F% Z2 S' P补充内容 (2015-3-22 21:29):
经过社友的建议，今天下午量了一下内孔车刀，确实刀具不在中心，矮了2.5MM  刀具不在中心，同一把刀车不同尺寸的孔，精度是达不到的。大孔跟小孔的比例越大，尺寸差的越多。
' J+ P% d! z" |$ H! C" @+ b
补充内容 (2015-3-22 21:38):
! \+ K4 h7 k7 m8 I自己分析原因，也许是刀具直径，与工件内孔直径，比例在变化照成的。惭愧  干了好几年的普车，这种现象一直没有发现过。玩了一天的数控车才发现，内孔  外圆车刀  刀尖必须要在车床主轴的中心。感谢社友  学习了。

冷月梧桐

你应该车一个内孔，看看是不是口小里大的锥度。按你尺寸而言，应该不是系统和间隙的问题

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冷月梧桐 发表于 2015-3-21 23:58
你应该车一个内孔，看看是不是口小里大的锥度。按你尺寸而言，应该不是系统和间隙的问题

! {4 y+ m* b7 a# j谢谢你的回复，看到你的回复我发现自己描述错了。是这样的：一个孔两个台阶，小孔80   深31   大孔170  深16   车完80   在车170，80在整数上，170减0.18   
) f" J. v, ?3 j. k
1 }/ @* K% o- m& f! D1 r

764532975

建议你检查刀具是否对中心，要是就用刀补解决

764532975

764532975 发表于 2015-3-22 08:07
! f; g3 {* K' z+ r建议你检查刀具是否对中心，要是就用刀补解决

( S3 q: w, d" q. w要不是就用刀补解决
6 l1 D& w1 @2 d* g: t

目》2015《标

764532975 发表于 2015-3-22 08:08
3 T9 c+ Q/ g+ @1 _) `. S. h要不是就用刀补解决

0 s% J) F4 t" l2 \刀补80的孔跟着变大，刀具在中心。费解

行中

/ y# s$ ~, I" ?: v' b; B
程序看得头疼，
8 |+ n' s" S/ U- u1 d* j不想看多
0 ^" }9 S4 j2 c4 y& I1 _- K% a刀必须装在中心，另外X轴与Z轴几何精度不对，机床质量差

目》2015《标

行中 发表于 2015-3-22 12:35
程序看得头疼，
7 }" Y% y3 K' a: A4 ~5 S  \不想看多
2 {- a  S& U' c$ ?# }刀必须装在中心，另外X轴与Z轴几何精度不对，机床质量差

让您费心了，我刚学数控车两天，描述的不清楚。我想收集一下可能出现这种情况的原因，然后找售后。
3 Q, D. {; R# S1 X' b# w

duanyz

这问题好奇怪哦，有咨询厂家吗？厂家怎么个说法？

空走这个程序，打表看看有没有问题？

目》2015《标

行中 发表于 2015-3-22 12:35
程序看得头疼，
不想看多
刀必须装在中心，另外X轴与Z轴几何精度不对，机床质量差

$ p: z6 \& T% W, v: N5 n/ _谢谢你的提醒，我去量一下刀具是否在中心高度。