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330mm齿轮轴(渐开线花键)加工方法请教!

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发表于 2015-3-17 11:56:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 静石 于 2015-3-17 12:04 编辑 ( b! b' K- a' r0 e7 W

1 K  V. O; i7 Z4 Y/ s# V% w
: |2 A0 A" P3 E
5 ^" a$ U& q( {" B+ |6 H1 {6 \0 E模数m0.5,齿数Z12,长度330mm。有没有什么好的加工方法?
/ [1 H$ c% i$ U6 F" I% P* z现在采用的中走丝割出来的,便面粗糙度不好。
9 d9 C1 U$ Y3 p- @" z; P与其他小齿轮配合传动摩擦较大。1 A! V3 }; e6 a- T3 I0 o" E3 E

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发表于 2015-3-17 11:59:52 | 显示全部楼层
这个到底是花键轴还是 超级厚的齿轮?( Q' H: y' `: {1 K
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 楼主| 发表于 2015-3-17 12:02:55 | 显示全部楼层
footleft 发表于 2015-3-17 11:59
( l8 j3 M; v, ~0 S这个到底是花键轴还是 超级厚的齿轮?
1 O+ X( O  ^8 Z8 _7 X
超级厚的齿轮。, l2 c! o# x  `) m+ \" p$ A% t! \" J
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发表于 2015-3-17 12:31:29 | 显示全部楼层
这也敢放在“简单求助”里面。
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发表于 2015-3-17 12:57:49 | 显示全部楼层
太细长了,滚齿加工变形太大。问问搓齿吧
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发表于 2015-3-17 15:04:04 | 显示全部楼层
   昨天看个帖子是直径1.8的杆铣槽,今天就看一个分度圆为6的齿轮杆。难道中国制造的技术真的大跨步了?5 ^3 e# _( D0 F" `( h- {) ]: n, g
   就像楼上的那位说的,就算能加工出来,这个传动过程中怎么保证传动的平稳性,如果扭矩过大,在极限位置会不会脱齿?这时候反倒是摩擦力大点比较好!
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发表于 2015-3-17 15:25:38 | 显示全部楼层
滚齿机啊,本来滚齿也是很长一根料的 跟你着差不多

点评

滚齿机行程是很大,如果齿轴粗的话还行  发表于 2015-3-23 11:13
考虑到怎么装夹吗?这么细怎么保证不变形?  发表于 2015-3-23 11:12
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发表于 2015-3-17 21:32:09 | 显示全部楼层
正如6楼所言,我看到M0.5Z12吓到了,还330mm长,还能不能受力额,这玩意,倘若要加工的话,我觉得还不如直接精铸。
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发表于 2015-4-10 18:39:08 | 显示全部楼层
6mm  我瞬间凌乱了  电火花都不能行啊
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发表于 2015-5-23 08:31:07 | 显示全部楼层
如果只是为了提高表面粗糙度是否可以选择慢走丝加工(成本会提高)9 c, t- q; ~+ m9 S- P  F
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