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楼主: 清来

如何加工这个心形凸轮,急!

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发表于 2015-3-10 09:50:51 | 显示全部楼层
看如此规则的纹路间隔,曲线拟合精度不高的可能性较大,我们之前做齿轮泵腰套内圆曲线,圆周上取360点小规格磨出较为成功,大规格明显出现横纹,得增至720点甚至更多,毕竟普通机床走曲线是以直线段以及圆弧近似拟合,点取得少,拟合精度就会低。( s6 j* V" `- Z, {0 s# M. v

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拟合720个点就没有问题,剩下的就交给编程的处理了,  发表于 2015-3-11 12:10
你说的是。从软件上看,拟合的点的数量确实不够,只有约36个点。我司现在将凸轮的曲线放进去CAD,然后再单独做凸轮的CNC程序,最后合并规则部分加工的程序。效果还可以。既然效果可以,暂时还不打算增加点拟合。  发表于 2015-3-11 00:32
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发表于 2015-3-10 11:29:36 | 显示全部楼层
过来学习了
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发表于 2015-3-10 14:16:50 | 显示全部楼层
自动编程
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发表于 2015-3-10 16:02:29 | 显示全部楼层
看上去是自动用多段线拟合曲线了,你可以看一下代码是不是很多直线段命令。

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好的,。我跟同事沟通一下。谢谢!  发表于 2015-3-11 00:33
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发表于 2015-3-10 16:21:12 | 显示全部楼层
是编程软件后处理问题或者编程精度太大,希望楼主能解决。
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发表于 2015-3-10 16:49:14 来自手机 | 显示全部楼层
嗯,软件解决
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发表于 2015-3-10 21:42:15 | 显示全部楼层
这明显是个数控中级工干的活。CAM就可以了,

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导入CAD,有没有改过CAD中关于曲线的设置,我大概记得是曲线分界成更多的点来表达的设置  发表于 2015-3-15 23:30
不太明白,请指点。我司现在将凸轮的曲线放进去CAD,然后再单独做凸轮的CNC程序,最后合并规则部分加工的程序。效果还可以。  发表于 2015-3-11 00:19
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发表于 2015-3-11 08:28:05 | 显示全部楼层
你的程序就有问题,设置的精度高些
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发表于 2015-3-11 10:23:09 | 显示全部楼层
留点余量,精磨一下

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这种凸轮一般单边留多少余量?精磨似乎只能人工了?  发表于 2016-12-17 02:40
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发表于 2015-3-11 12:37:47 | 显示全部楼层
我意思是做成分体的用定位销螺丝锁在一起.

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偏心轴吗?  发表于 2016-12-17 02:42
可以把轴做成能调的,打表装出同轴度  发表于 2015-3-13 08:06
难保证同轴度。  发表于 2015-3-12 12:55
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