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楼主: yuanchao070606

孔做出来光洁度不好,有很多铝屑擦了一样的纹路

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发表于 2015-3-6 19:38:24 | 显示全部楼层
找到原因没
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发表于 2015-3-6 20:06:24 | 显示全部楼层
一般有预孔的不建议用常规钻头钻。
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发表于 2015-3-9 09:35:16 | 显示全部楼层
是刀具角度的问题,用过车刀的人都知道,开4MM窍的车刀,切削量大,向X+方向卷屑,小于0.5他的方向就会发生变化,变化的大小,和刀具R角度,前角,刃倾角,转速,进给速度,工件直接都有关系,这些关系就是力学方面的问题,你可以单个分析
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发表于 2015-3-9 09:42:19 | 显示全部楼层
预孔打多大?钻完后孔多大?
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发表于 2015-3-9 11:15:36 | 显示全部楼层
钻头前刃磨副角,高转速小进刀量,用煤油润滑。
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发表于 2015-3-10 21:24:53 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2015-3-11 13:59:48 | 显示全部楼层
就是就是怎么搞
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 楼主| 发表于 2015-3-11 17:42:04 | 显示全部楼层
bfmgeo 发表于 2015-3-6 12:27
- R" D& Z* c6 S$ Z+ ^  h1 @预铸孔容易做偏导致钻头加工时两边切削不均而震刀。另外普通麻花钻径向切削力相对较大,再加上扩孔无定心。 ...

2 |' g6 `- q: ?目前改成这样的结构,刀具还在定制段,不知道做出来效果怎么样。& z) A' a6 I+ B7 |& H, Z

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发表于 2015-3-24 10:07:50 | 显示全部楼层
预留孔在加工是受力不均吧
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发表于 2015-3-24 10:28:20 | 显示全部楼层
妥了,新改进的刀应该问题不大。
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