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孔做出来光洁度不好,有很多铝屑擦了一样的纹路

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发表于 2015-3-5 16:14:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位请教了:
8 h. L/ ?  Q$ a6 y: R, a2 P! F6 a0 c" M; Y2 \4 z2 q
此刀为D12D16复合钻头,加工铝件如图,产品上有两个孔,一个盲孔一个有预孔但未通,盲孔加工出来光洁度很好,而有预孔的那个孔做出来光洁度不好,有很多铝屑擦了一样的纹路,如工件图由上到下第二个孔。7 i" k- a0 W1 C5 `2 S% `" m) |
2 E/ X5 O# C: s8 P" v3 S( [
请各位高手分析一下原因。
! M7 u9 S4 ^+ i: D1 }: v8 C' {+ W

刀

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发表于 2015-3-5 16:54:04 | 显示全部楼层

点评

老鹰版主真牛,这都能记得住!!  发表于 2015-4-5 18:39
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发表于 2015-3-5 16:54:53 | 显示全部楼层
是不是与排屑有关,有知道原因的吗??
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发表于 2015-3-5 18:26:19 | 显示全部楼层
有预孔的铝屑不成卷,太碎,擦伤内壁
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发表于 2015-3-5 22:53:18 | 显示全部楼层
可能是有预铸孔引导偏斜导致震刀,建议先增加一把定心好的刀具引导一段
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发表于 2015-3-6 08:28:43 | 显示全部楼层
先粗加工一下,在精加工呢?
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发表于 2015-3-6 12:27:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 bfmgeo 于 2015-3-6 22:00 编辑
" G- T7 y( o6 R2 D& r' ~4 S* v, _& q+ O9 d9 {/ D% w
预铸孔容易做偏导致钻头加工时两边切削不均而震刀。另外普通麻花钻径向切削力相对较大,再加上扩孔无定心。, B) Z; q+ g5 B: y6 d
建议:1.增大钻尖角
+ m& `$ O" ~, L/ u/ D2 M2.可尝试用4韧带直槽钻,后角可稍做小使得韧带可快速进入支撑,但要注意进给量

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路过的行人恋秋 + 1
jason104 + 1 热心助人,专业精湛!

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 楼主| 发表于 2015-3-6 17:05:24 | 显示全部楼层
bfmgeo 发表于 2015-3-6 12:27 1 h, R5 j0 o+ F
预铸孔容易做偏导致钻头加工时两边切削不均而震刀。另外普通麻花钻径向切削力相对较大,再加上扩孔无定心。 ...
/ `; U2 v( J& S& Y: @2 m& y
好的,我们也正想这样给客户改进。
8 [4 F5 M. R' y/ C6 s( D( m

点评

请问楼主,这把刀的寿命是多少米? 反馈回来的消息  发表于 2015-4-5 18:40
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发表于 2015-3-6 19:16:14 | 显示全部楼层
楼主,现在处理好了吗?结果是怎么处理的。
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发表于 2015-3-6 19:29:30 | 显示全部楼层
楼主改进后效果如何?
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