|
|
楼主 |
发表于 2015-3-5 22:38:54
|
显示全部楼层
锁模部分就讲到这里，这部分需要经常运用一些软件，如有限元分析软件、机铰参数的软件。如有机会再与大家讨论学习一下有限元的分析软件。
3 W# ?. a/ q: L' a* v5 c1 V接下来想说射台部分。0 ?) l* S* G' c
一台注塑机若射台部分，特别是螺杆料筒部分没做好的话，这台机器就肯定得不到市场的认同，此部分是注塑机的核心部分，也涉及的东西非常的广，如塑料的特性、注塑工艺、模具、电气和控制。举个例子，一个产品有飞边，给人最直接的想法就是锁模力不够，然后就是加大锁模力或者换台更大锁模力的机器再做。但有经验的人员会先了解是什么塑料，是否可以将模温加高或者将射速加大又或者将料温提高点，同样可以将射胶压力降低从而减少所需的锁模力。所涉及的知识面很广。! _; U+ U2 ^5 r: t* u% b4 @
一般射台比较重要的参数有以下$ u. Z7 c: R9 M4 ~7 x! x9 D
1、螺杆直径，一般厂家都会配三种直径的螺杆，为什么配不同的直径螺杆呢，因为可以变化不同的射胶压力、射胶量。从而更能适应市场的需求。
T, m1 }) M5 ]2、射胶量，与螺杆直径、射胶行程有关。此参数对客户来说是很重要的。, ` U5 {8 e$ J% f8 y4 Q, f6 n
3、射胶压力，这个与所打的产品的结构尺寸、原料的性能有关。如做工程塑料（PC）一般都需要大点的射胶压力，薄壁产品也一般会选用大的射胶压力。现在的厂家一般都会提供三种射胶压力（210MPa\170MPa\140MPa）
, h! N- {6 J) I4 P, B' Z8 x- H5 d4、塑化能力，这个参数体现效率，塑化能力越大，效率越高（此只是相对来说的，若冷却时间比塑化时间要长的话，此种不成立）。此参数与螺杆直径、螺杆转速有关。7 [' a, y2 x( ]7 r8 k- E
5、射胶速率，这个很类似射胶压力，与产品结构、原料有关。所打的产品越薄就需要越快的射速。
5 P& H1 ?9 x9 R; g" A; a* N& }6、射胶行程，这个参数对客户意义不大，但对设计人员来说是非常重要的，非常考验一个厂家的螺杆设计能力。现在一般做到是标准螺杆直径的4.3倍-4.7倍。
- S) y8 k! r$ @: b7、螺杆转速，此参数对客户意义不大，但此参数一定程度能体现塑化能力。但一些胶料对剪切比常敏感时就需要注意，如PVC。
4 U0 g6 o- K- O0 Z8、螺杆长径比，此参数个人认为不应该标，有些在误导客户。如现在很多客户都认为打PET就要用24：1的螺杆，无论如何解释，客户还是坚持已见。但做螺杆设计的人不会将这个作为必要的设计前提。: s# X3 \6 o9 R$ X1 a( {% a9 }
|
|
楼主: freebooter_13
[复制链接]
发表于 2015-3-5 12:24:11
