|

楼主 |
发表于 2015-3-4 22:04:19
|
显示全部楼层
锁模架一般分为两大类,机铰机和直压机(两板机属于直压机的一种),若是机铰机还需要做机铰参数的设计,机铰参数现在一般都是通过软件的计算的(当然也可以用公式手写,但由于涉及大概7-8个变数,所以在手算的过程是非常痛苦的,本人不才,一般都是用软件算)。如图。如何评价机铰参数好与坏,个人认为首先要满足设定的数值,如锁模力、锁模行程,其次是开锁模过程的平稳,锁模力的放大比要合适,锁模油缸和锁模生程比尽量的小。9 `. s# U, Y1 T4 j
接着就是有限元分析。举个例,借用前面的朋友的图片来说明一下一般机板的应力集中区(见图片红色圈圈)。在做有限元分析中的技巧个人总结了几条。
9 N; |" Y- Y/ W" a: E9 I1、凡有突变的均有可能应力集中,
6 Q8 N- O8 n; Y. ~/ F* b$ a6 u1 a2 d2、要区分张应力和压应力(因为一般钢材的许应压应力比许应张应力要大得多,若不区分很容易受误导),6 l7 ~4 B" ~+ ~
3、尽可能模拟实际功况,
0 a' [8 ~5 ?! L4、尽量简化建模(这个与第3点有点矛盾),7 t& e3 |+ A# ~) Y
5、适当的通过有意的形变泄掉应力集中。
/ a6 Y& |2 r# v7 q. [; |只要将有限分析做好,成本就可以有效的降低。当可我之前说到之前做的2850T两板机项目时就是通过有限元分析将机板的重量减轻30T而且受力更好。但个人一直主张软件只是帮助我们更有效的处理问题,最终还是靠个人的能力去完善设计和解决问题。
4 t. @% t X4 r4 J9 m) \( M: z: ~7 e2 _! L( q5 B# Q% b
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
|