6mm精度较高的盲孔加工方法

saabpd · 发表于 2015-2-27 13:57:40

最近公司接到一款比较大的订单，材料为40Cr，调质HRC28-32,产品上有一个偏心5.978-5.990的精盲孔，有效深度15，表面光洁度1.6。采用铣刀+镗刀加工，铣刀+铰孔无法达到光洁度而且孔口会偏大，都无法达到要求，目前是直接采用铣刀加工，可效率比较低下，先公司BOSS要求我们改善工艺，提高效率，现在向各位大侠求助，希望有更好的加工方法。

455090392 · 发表于 2015-2-27 14:35:36

洗好了在用铰刀啊，铣刀可以做小0.05

冷月梧桐 · 发表于 2015-2-27 15:16:53

钻铣铰

709079691 · 发表于 2015-2-27 15:17:42

硬度不是很高，直接转孔口铰。

李东林 · 发表于 2015-2-27 16:05:56

共同学习

把刀用好 · 发表于 2015-2-27 16:23:29

直接钻+铰，钻头建议整硬的。

念小小 · 发表于 2015-2-28 11:13:44

硬度不高，直接选用钻+绞应该能行吧，钻头的角度小一点，

mujuzhurui · 发表于 2015-2-28 16:39:31

孔是7级精度的，表面粗糙度1.6，可以用铰刀加工

頖縌ツ.羏 · 发表于 2015-3-1 10:34:13

材料硬度不高，40Cr材料很好加工的，可以先钻后铰的。毕竟钻孔的效率高啊！我们公司就是专业生产硬质合金刀具的。如果感兴趣的话可以交流交流。

小一克sheng · 发表于 2015-3-1 21:40:52

盲孔不建议采用铰刀，铰孔上大下小，还有无退刀槽生产挤削不稳定的状态。应该在镗孔刀上下功夫。

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