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在做自动机时，每多人都要遇到计算力，计算传动比等的问题，其实这个在
$ z$ i O* z. L实际生产中并不用太在意，我所说的不用太大意可能会有很多人说我是不懂，- F# Q5 H" U: I
但我还是坚持我的想法，在你设计这台设备前，你要做到以下几点：
4 T: N2 x. r+ n5 V4 A* M, T% j1、对这台设备有一定的了解，知道类似设备的性能和使用情况；; h$ s6 j: V5 u" [/ O( f0 ~' h1 K& C8 L
2、找到以往类似设备的设计参数，考虑材料的选择；
I$ j+ U& W! O: ]. o3、强度要求，其实就是在以上两点里可以找到了，稳定不稳定就要看个人能力和对设备的认知啦。6 G2 y" P$ `8 o" E" C9 F
对上设备有了解后，我们在设计时，就是对过往设备的参数照搬了，
; Z: [( k. H3 V1 u在这时会有人说，这是不可能的，因为全新设计的东西没有参数，那只能说明你的技术和能力有限了。3 U$ M1 j' E; _) v! q3 O
我们大多数人不是设计全新的东西，如果有一天，你需要设计一台能将CO2转化为汽车能量的机头，那么
6 d5 ^" W' |! k1 c这才是没有人做过的全新设计，要不然，大多是能找到参照物的，如设计一台自动冲床，你可以参考现在的
! b: n& R! [& S! o冲床设计，增加自动冲料的电机，和自动送料部分，而自动送料我们可以参考XY的伺服平台。难道有人说
' e* D0 z5 k7 m( R5 N5 [% X不能对这些过去的设备参考吗？就看你如何去应用了。
+ i( r6 X6 y- S2 M. ~" z力学这东西我说不清，我也不太懂，但我知道，以前用15厚的板能做出来，我用20厚的板不会有错，错就
6 c/ U/ q* M& C/ M7 q错在如何去加工了，机架有两种方式：1、焊接；2、铸造。大家可以根据生产需要和设备的成熟程度来选择，2 O3 j& V8 z( ?- z5 V
这两种成型方式只能是初形，有的人只知道其一，不知道做出来后，还需要做一定的处理，机架才能稳定，
A* @! B0 @& h5 p" e4 E$ h这里就是退火或回火等热处理消除内应力，我们可以选择液压共振快速消除内应力，或浸海水。如果你能找到7 G! j0 J( }1 P( q d9 ` @: Y
老船板那是最好的，材料了。6 @! o# | L4 D8 ~
传动比其实说白了就是我想要设备出来最终有多快，如1分钟10次，还是1分钟100次.
3 M, `& G$ C% n( m6 d2 v! I1、选一款电机，前面我们已经说过，参考过去的设备，你看到其实的电机型号，应该知道怎么做了吧。
: r: R0 N. F/ |4 b$ g2、选二个皮带轮，这个可不是1：1的关系喔，一大一小，就形成一定的比例。% E2 F$ a+ U9 G8 l7 j
（如电机是1400转，加减速机1：10，那么就是140转，小皮带轮套在减速机上，大皮带轮选用比其大10倍的
! ~6 ~- x* t9 S# s% D5 }! d那么就是14转，如此，这台机出来的速度就是14转了，这里还有一个变频器，我们一般是按85%还计算，）
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这不知道你们做设备时，是怎么做的，反正我这么弄。7 V/ k# o" q+ S1 _+ {
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发表于 2015-2-24 19:30:50
楼主
