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查看: 4003|回复: 7

加工变形问题

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发表于 2015-2-10 22:00:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料铜T2,外圆5.50+0.03内孔3.0扩到4.0长度80,光洁度1.6,扩孔时零件变形,怎么解决
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发表于 2015-2-10 22:07:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 awolfbee 于 2015-2-11 07:34 编辑 9 F1 Q+ U) @! G5 r, r: n

  Q. _% Y2 ?  P" b: o. {6 ?你是车的吧?进刀量?
: y7 v, Q0 d; ~% K+ r" l6 p  b+ ?, n. |4 M: x# d
===========================================3 T. X& m' s3 _9 W
(看错一个小数点,还以为是30。抱歉)。

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内孔3.0扩到4.0长度80。 要咋车削?  发表于 2015-2-10 22:55
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发表于 2015-2-10 22:30:46 | 显示全部楼层
你这孔属于深孔了,车肯定是不行的,卧铣或者镗吧

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内孔3.0扩到4.0 长度80。 要咋镗削?  发表于 2015-2-10 22:56
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发表于 2015-2-10 23:01:45 | 显示全部楼层
上电火花走一圈好了。
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发表于 2015-2-10 23:10:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 六角车 于 2015-2-10 23:12 编辑 * \; D  L* l- F, K: n, a
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麻花钻粗钻孔到3.6后,用两刃扁钻精划孔。如量大可用机用铰刀精铰。

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请教一下,铰切削量比较小,所以才不会出现很大的变形吧?  发表于 2015-2-11 11:54

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
LIAOYAO + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-2-11 09:45:44 | 显示全部楼层
直接定制管材
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发表于 2015-2-11 11:05:54 | 显示全部楼层
先钻后绞
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发表于 2015-2-12 10:38:48 | 显示全部楼层
壁比较薄,进刀量和走刀速度一定要控制好,冷却跟上。
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