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关于平面磨的问题

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发表于 2015-1-31 15:23:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 zixiu99 于 2015-1-31 15:48 编辑 7 H/ |8 L3 j! W6 q  [

, u' U1 u. E  I/ |前些天接到这么个零件,磨出来之后变形严重,用肉眼也能看出来。这个设计的是不是不合理,没考虑全面。期待大侠们能给我一个真相......
$ a1 E$ F. `! Z1 L2 N" }

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发表于 2015-1-31 16:12:32 | 显示全部楼层
材质有问题吧
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发表于 2015-1-31 16:19:57 | 显示全部楼层
这么薄的不变形才怪
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发表于 2015-1-31 16:20:09 | 显示全部楼层
这是直角坐标系机器人上面的载物台板,如果材质是钢的,平面磨不能用磁性吸盘
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 楼主| 发表于 2015-1-31 16:25:13 | 显示全部楼层
千里马好 发表于 2015-1-31 16:12 ( D/ y  o- L- h
材质有问题吧

# {5 S; E' P4 C7 p* R* w+ P' k材质是Q235A的,我忘记标了。
0 Y0 w7 U0 Y3 z/ B3 G( g
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 楼主| 发表于 2015-1-31 16:26:06 | 显示全部楼层
千里马好 发表于 2015-1-31 16:12 / K- A; Z; }0 ~+ i: v! c3 o
材质有问题吧

8 ^2 P6 A) H7 w2 O: f) Q" a! b材质是Q235A的9 M; G: y; i) X( ~( J! u
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 楼主| 发表于 2015-1-31 16:27:57 | 显示全部楼层
JXG1215 发表于 2015-1-31 16:20
$ U1 {+ M" k+ n4 l* I7 u- r这是直角坐标系机器人上面的载物台板,如果材质是钢的,平面磨不能用磁性吸盘

( p! `; x: \: M" I. k犀利,确实是二维滑台上的载物板。
) W2 x) r( ~$ W1 k5 p' s) }
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发表于 2015-1-31 17:23:35 | 显示全部楼层
磨削工艺有问题而已。反复翻面磨

点评

翻面磨是对的,但是他这个件中间有凸台有点麻烦。  发表于 2015-2-9 09:40
请问一个企业要是不考虑成本怎么生存?反复翻面磨是能解决问题,成本怎么不会增加?人工不需要钱?电费不是钱?条条大路通罗马,楼主没说加厚不行,你怎么知道加厚不行?  发表于 2015-2-3 20:00
这跟成本有什么关系?薄件就是要这样做。否则你就别嫌会变弯  发表于 2015-1-31 21:26
那成本得要多高?  发表于 2015-1-31 20:31
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发表于 2015-1-31 20:33:18 | 显示全部楼层
太薄了,做厚点,10mm以上就不会有这问题

点评

呵呵。人家来提问,你给解答,还顺便帮人改设计。佩服佩服 就是不知道大侠您有没有玩过平面磨,薄件的磨削工艺该怎么做? 本该那样做的,没那样做,造成产品质量异常,让采用合理工艺就叫“增加成本”? 您还是赶  详情 回复 发表于 2015-2-3 20:14
人家就需要那样的厚度,你让他加厚?磨床磨薄件多次翻面磨至多是多点加工时间,会有多少成本增加?变形了的话还能用么?  发表于 2015-1-31 21:28
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发表于 2015-1-31 20:46:08 | 显示全部楼层
最后一道工序磨加工,上面的大侠说了。要反复两次以上。
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