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机械化铁制工艺品成型工艺,寻求专家指导

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发表于 2015-1-29 18:42:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
寻求专家指导机械化铁制工艺品成型工艺, W$ b$ U. s0 ^. l* ?+ r/ [0 ?
我公司寻求工艺品生产专家指导、使用机械成型取代目前手工成型工艺,以提高生产效率和产品质量。
  D2 W0 u! _4 `7 f# d$ @" F  ]
7 V! L9 T: o+ B8 d1 g0 s/ y# n有意向的朋友欢迎联系我,联系方式见下面:/ O2 L- Z! z% p' }4 k8 R/ t# r
# p. }% c. I. ?& C
电话:15003885078
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发表于 2015-1-29 19:39:41 | 显示全部楼层
楼主哪里?
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发表于 2015-1-29 22:07:51 | 显示全部楼层
大概了解点,把你们的产品发点图片上来。
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 楼主| 发表于 2015-1-30 09:53:40 | 显示全部楼层
说来话长,具体详情加我Q&Q2115562681或打电话聊,
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发表于 2015-1-30 10:04:33 | 显示全部楼层
帮顶,支持
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 楼主| 发表于 2015-1-30 10:14:11 | 显示全部楼层
下面两个还有谁可以处理的么?
% G& x' S" z. }% r1、不锈钢材料旋压技术(描述:利用旋压技术,将不锈钢保温杯材料厚度从0.4-0.6mm,压薄到0.15-0.2mm。)
8 L; ]* W8 ?3 Z. W( }2、寻找技术专家或企业合作模切刀辊辊体表面高频技术& R: {% D2 r8 N* m; |0 c' d
目前模切刀辊辊体的热处理工艺为整体热处理:淬火+多次回火,这种热处理工艺能耗高、生产成本高、生产周期长。由于实现使用中无需整体辊体都具有高硬度、高耐磨性,只需要辊体表面2~3mm的淬硬层即可,因此,需求一种模具钢表面高频技术,既能获得辊体表面2~3mm的淬硬层,又能保证辊体表面无裂纹、不脱碳、不氧化、合金不烧损,以降低模切刀辊辊体热处理能耗和生产成本,缩短生产周期。 我公司寻求与相关单位或个人合作,酬劳面议。
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 楼主| 发表于 2015-1-30 10:15:15 | 显示全部楼层
发的帖子老被删除,郁闷。能处理的联系我啊。急缺技术大牛帮忙处理啊
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