机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5517|回复: 12

如何去除钻孔残留的乳化液?

[复制链接]
发表于 2015-1-27 11:03:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们产品在加工过程中,钻孔时会使用乳化液,然后半成品进行喷砂,喷完砂后,进行喷漆,分别喷底漆,中间漆,面漆三道,但是,在实际使用过程中,在钻孔使用乳化液的部位,油漆会一块块脱落。- @( u2 C' r; P3 w

( i6 u" u* g* f我想问一下各位老师,有没有好的方法,可以去除钻孔残留的乳化液,或者使用别的切削液,可以使底漆更好的结合。
% R& M. ^1 }( o2 I
回复

使用道具 举报

发表于 2015-1-27 12:35:21 | 显示全部楼层
清洗
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-1-27 13:11:12 | 显示全部楼层
喷漆要除油啊  
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-1-27 13:13:39 | 显示全部楼层
你们喷涂 不做前处理的吗?% }/ r. n* z# C

5 C) E( M2 S" V3 s& X至少要清洗吧,讲究一点的,铝和镁件要做皮膜,铁件要做磷化
. o' H4 B  p+ p' Q% O- J7 K* y& Y0 G  j; e- u) a- C' H
其实用点洗衣粉泡一泡也是可以的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-1-27 13:35:57 | 显示全部楼层
一般厂内喷漆的做法  o2 E6 i6 P$ _4 P
2 L; Q+ |1 L, W, e: r' T
楼上已经说的很明白了,喷漆前要清洗,除锈去油是必须的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-1-27 14:34:26 | 显示全部楼层
为了提高附着力啊,这些是必须的,你想糊弄也可以
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-1-27 14:43:24 | 显示全部楼层
清洗,高压气体将里面残留吹出
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-1-28 10:43:05 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-1-27 13:13
6 E$ N1 j3 {# e7 K7 j7 t2 L5 G你们喷涂 不做前处理的吗?
. ?4 I6 W% c1 v6 s
$ f3 Y! `3 F2 `$ P; I6 a  \至少要清洗吧,讲究一点的,铝和镁件要做皮膜,铁件要做磷化

4 P' |+ a+ p, {% {, X谢谢指导,我们是大件,然后只是局部加工时会用到乳化液,所以,一直只是喷砂处理就直接喷漆。现在实际情况看来,该有的工序,不能省。
9 y- J: i- X+ r: A
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-1-28 10:45:35 | 显示全部楼层
dashizuijimo 发表于 2015-1-27 14:34 * X- H8 y* N- P! G' u1 w
为了提高附着力啊,这些是必须的,你想糊弄也可以

  W3 {! E8 M7 i  M. [谢谢指导。因为我们是大件,又是局部位置会用乳化液,清洗不是很方便,所以开始就没处理。我想局部,蘸点碱液,擦拭一下,不知道效果会怎么样。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-1-28 11:01:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2015-1-28 11:03 编辑
& `' c3 q7 A5 ~7 j& L
袁健 发表于 2015-1-28 10:45 : f$ r2 t& h+ }( s6 l  T
谢谢指导。因为我们是大件,又是局部位置会用乳化液,清洗不是很方便,所以开始就没处理。我想局部,蘸点 ...
( S9 t2 _0 q2 K( d* Y  h
大件不行,碱液不好洗干净
3 S# f& H4 a1 e7 m用溶剂清洗,就是类似于汽油二甲苯一类的,! Z+ r4 L) x: Z+ {1 P* ~6 S
或者你们条件适合的,可以局部喷砂后用浸泡的那种磷化液擦拭(专门有卖的),也是可行的方法& S5 u3 G1 X* W' B1 Y9 y% g
% J* S/ s) @' _3 _
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-10 17:32 , Processed in 0.051802 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表