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加工中心精确钻孔工艺

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发表于 2015-1-24 09:09:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在的问题是加工出来的四孔与内孔基准圆心出现偏差,导致以定位孔为定位基准磨外圆时出现精磨深度不一样,非常难看。若定位圆柱太紧,不利于操作员取出。所以这是一个矛盾。不知哪位高手可以帮我出出主意,万分感谢!- V# h: d" o6 s7 U
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发表于 2015-1-24 09:44:24 | 显示全部楼层
偏差是加工问题,包括对刀仪的选择,(轮表最准)刀具的选择,以及镗孔为佳,另外4个孔有必要吗?俩个孔不够吗  4个有点过定位吧?9 x; D3 e& G- L: ^. [4 J$ @
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 楼主| 发表于 2015-1-24 10:08:23 | 显示全部楼层
可以肯定加工是有偏差,但不是主要因素。最重要原因还是夹具的定位不够精确,在锁紧时出现偏差。是工艺需要,必须四孔。
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发表于 2015-1-24 10:37:43 | 显示全部楼层
四个孔是定位与加紧的吧,少了确实不行。楼主手里有偏差的数据么,磨得时候偏差多少?你这4个孔是在什么设备上加工的,4个孔的分度圆与工件外圆的同轴度是多少?你目前的定位销与孔的间隙有多少?工件的材质、硬度都是多少?可不可以以车代磨?
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发表于 2015-1-24 10:38:54 | 显示全部楼层
你这讲事情太模糊,太不准确。如果磨外圆以四孔定位,导致余量不均匀,可以四孔为基准定位车一刀就均匀了。或者以内孔定位磨也可以。如果不能以内孔定位要说清楚。如果是光洁度不好,那么以内孔为基准加工四孔必然导致定位刚性不好四孔精度不良,工艺势必前后矛盾。你这问题不是钻孔的问题,是工艺安排问题。如果以内孔定位钻四孔,再以四孔基准磨外圆,如果内孔精度不高,会必然导致四孔精度低,从而不能作基准,如果内孔精度高,可以考虑以内孔基准磨外圆
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发表于 2015-1-24 10:39:49 | 显示全部楼层
你这讲事情太模糊,太不准确。如果磨外圆以四孔定位,导致余量不均匀,可以四孔为基准定位车一刀就均匀了。或者以内孔定位磨也可以。如果不能以内孔定位要说清楚。如果是光洁度不好,那么以内孔为基准加工四孔必然导致定位刚性不好四孔精度不良,工艺势必前后矛盾。你这问题不是钻孔的问题,是工艺安排问题。如果以内孔定位钻四孔,再以四孔基准磨外圆,如果内孔精度不高,会必然导致四孔精度低,从而不能作基准,如果内孔精度高,可以考虑以内孔基准磨外圆
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 楼主| 发表于 2015-1-24 11:18:56 | 显示全部楼层
定位四孔还要反过来加工内孔,加工成一个近似椭圆的形状。然后再在磨床上加工外圆表面抛光。 外圆与内孔在车床上加工,属于半精车。 内圆精度要求非常高几个μ之内。这个加工没有问题。 还是加工四孔时定位不精确的问题,导致内圆圆心与四孔交点不重合。

点评

几个谬,机床精度都不一定能达到  发表于 2015-1-24 12:14
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发表于 2015-1-24 12:47:00 | 显示全部楼层
加工4个孔的时候,内孔的定位采用胀簧结构就行了。
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 楼主| 发表于 2015-1-24 14:08:32 | 显示全部楼层
楼上正解,我也想到过类似定位装置。请详细介绍下制造结构或购买商家。有图也行。。。
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 楼主| 发表于 2015-1-24 14:42:45 | 显示全部楼层
叶片泵123 发表于 2015-1-24 11:18   {/ t" I4 M3 X% o: |& ]4 |
定位四孔还要反过来加工内孔,加工成一个近似椭圆的形状。然后再在磨床上加工外圆表面抛光。 外圆与内孔在车 ...

; ~+ g3 S* c: B, l- O- ~我们公司玩的就是高精度加工。# q! E# j3 q4 N. p& y% o7 H
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