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铸钢电机壳怎么快速成型?翻砂效率太低了,成品率也不高

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发表于 2015-1-22 14:01:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,翻砂的效率太低了,成品率也不高。请教各位大侠,我们需要采用什么工艺,才能实现电机壳铸件的自动化生产?
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发表于 2015-1-22 14:46:20 | 显示全部楼层
硅溶胶,有钱就上全自动线,

从制腊,到覆膜,清理,可以全自动化,
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发表于 2015-1-22 14:48:19 | 显示全部楼层
消失模,壳型。不知道你说的自动化有多么自动。壳型应该好一些,批量制壳,批量浇注。
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发表于 2015-1-22 16:00:36 | 显示全部楼层
用消失模完全可以
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 楼主| 发表于 2015-1-23 04:10:25 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2015-1-22 14:46
硅溶胶,有钱就上全自动线,

从制腊,到覆膜,清理,可以全自动化,

硅溶胶种类太多了,国内基本做低端的,高端的得进口,玩不起啊。电机壳,就一圆柱型、外加三个方向竖起来的散热片以及底部的安装座,这三部分组成。请问大侠,如果,我们用金属型铸造的话,使用球墨铸铁做材料,就目前国内掌握的控制技术,有没有可能循环起来,实现几秒钟完成一件产品,同时保障成品率呢?假如,引入航天航空方面的耐高温材料,有没有可能像生产注塑件一样,直接浇注溶液,自动退出成品呢?因为现在经济不是非常景气,订单不多,所以有时间想慢慢的去摸索新工艺,可是搞技术的也就像一颗钉子钉在一个地方,跑不起来,见识太浅了,还望前辈能多点几条路子,晚辈感激不尽。
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 楼主| 发表于 2015-1-23 04:18:27 | 显示全部楼层
千里马好 发表于 2015-1-22 16:00
用消失模完全可以

那啥来着,前两年单位里一同事在河边搞了套10顿的炉子,弄了台发泡机,做好模就埋砂里,埋好就浇水,然后像拔萝卜一样,一个一个的拔起来,后来好像因为成品率不高,歇菜了。如果用树脂砂的话,一套设备下来,还得抛丸、热处理,那么做电机壳就不划算了。
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 楼主| 发表于 2015-1-23 04:23:48 | 显示全部楼层
chixianhu 发表于 2015-1-22 14:48
消失模,壳型。不知道你说的自动化有多么自动。壳型应该好一些,批量制壳,批量浇注。

现在手工线也是使用壳型铸造电机盖的,铸造电机壳就不适合了。
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发表于 2015-1-23 06:52:08 | 显示全部楼层
机械-AI 发表于 2015-1-23 04:10
硅溶胶种类太多了,国内基本做低端的,高端的得进口,玩不起啊。电机壳,就一圆柱型、外加三个方向竖起来 ...

“有没有可能循环起来,实现几秒钟完成一件产品,同时保障成品率呢?”太快了吧,我这注塑都做不到的

点评

铜金属型,一般4秒,百度的,不过缺陷是金属成分不稳定。  发表于 2015-1-23 13:47
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发表于 2015-1-23 09:09:39 | 显示全部楼层
以前看过一个视频,自动化消失模铸造的,关键车间要大,三四个工位,还是很快的
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 楼主| 发表于 2015-1-23 13:57:21 | 显示全部楼层
我就想把花在生产线上的资金成本,转移到模具新材料的成本上,即使使用Ir基合金、铌基单晶合金、镍基单晶高温合金都无所谓,

点评

能请教一下你对金属型工艺的看法吗?  发表于 2015-1-23 22:40
非常赞同你的观点,用金属型代替砂型效率和价值不可小觑。  发表于 2015-1-23 16:06
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