简单的活，寻求高效的加工工艺

扫天下

最近接了一个销轴的产品
1 `" `' ]6 ]; w  ]这个产品应该说是比较简单的产品，光轴，没有台阶
% L- K. @/ A$ S/ c6 N我们采用的是外径50的20CrMnTi圆钢加工
半精车留磨量后进行渗碳处理
, Q) F' _( e7 I( t) _; ~渗碳后采用无心磨床进行磨削
0 F3 H, ?9 S8 x' _那么问题来了，如何采用最高效的加工方法，进行半精车
- n0 y$ [) w) K7 k9 h' v2 p4 [应该这个产品简单，所以利润空间比较小
关键就是看效率
请高手支招
4 j3 _7 R. l0 L9 W0 Z$ Z图纸如下

+ e' x" d0 O# W* c8 V

" E0 a( G& [) d* |+ C
补充内容 (2015-1-18 10:59):
( ?' }6 y$ D- }8 v$ c! V5 Z5 P$ n现有相关设备有6150*1m数控车床若干台，锯床，无心磨床，钻床

降台诗春

我建议：外表面车削时采用工装保证一次装夹。但是倒角30和15如何才能高效呢？

扫天下

降台诗春 发表于 2015-1-17 14:08
% G- `. Y2 ^  o3 V我建议：外表面车削时采用工装保证一次装夹。但是倒角30和15如何才能高效呢？

, Q3 W( v# ?6 i外圆最好是一次车出，避免接刀
7 q& R* u( x3 @% n装夹是个问题
7 p3 x. n1 p: I, A

机械设计-阳光

来看看

东海fyh126

: y/ W* x7 @5 p
车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，数控啊哦，最好精拉圆。

ju主宰gg

看看不说话！！！

sundy25

冷拉是最好的，拉完倒角切断即可。最后工装钻孔

zy3692976

仪表车加无心磨，新昌也有不少地方在做的

冰熊

真没想到好办法提高车削效率，多轴加工？我就知道最普通的工艺
6 j( U; `) |/ c! W工艺一：棒料→车端面→外圆→右侧倒角→切断+左侧倒角，优点：不接刀，淬火变形不大情况下可减小磨削余量，缺点：切断时间很长，
工艺二：锯切棒料→车端面、外圆及右端倒角→软爪接外圆、平端面及左倒角，优点：车削时间短（节省切断时间），缺点：接刀需控制好，否则磨削余量会增大。
待大侠提出好方法！

你是谁我是谁

锯床下料--弹簧夹头掉头车
, `& e" o6 D6 w; b感觉折磨干最快，反正上磨床，弹簧夹头掉头车精度肯定没问题