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发表于 2015-1-16 11:33:08
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cjianded 发表于 2015-1-16 11:01 ![](static/image/common/back.gif)
q" U; M- i0 K3 L" O4 P4 ^两者的用途及大概的加工方法我清楚,但是,我还是想问一下,调质是否可以一定程度上替代人工时效?
9 Z# g; O r. p1 C0 F调质处理方法调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的,在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。+ k6 z8 }5 m: [# ?% ^ r2 {2 o3 f
时效处理方法时效处理:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。) h8 i: H8 M# C5 T: A& `+ b% \' t
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/ ^1 [$ ]4 I- E+ G/ ~其实两者的区别在于一个是高温回火,一个是低温回火;
: a, @8 _ Z3 g7 ]5 i/ N- _& g高温回火的目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能;
3 U7 [, p, A& X$ p Q低温回火的目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性;
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两者在应用范围上有一定程度的区别,像轴类、螺栓、齿轮、连杆常用调质作为最终热处理,像量具、刃具、模具等怕长时间使用容易导致变形的零件,可以采用时效作为最终热处理;: A' p+ d- H- i+ |( `; J
) C1 a% {8 y$ X: e所以说完全替代不可能,一定程度上替代也需要看具体零件及使用条件,没有绝对- ^3 ]3 E: h+ c, k2 q
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