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一个铸造加工企业品管经理的成才之路

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发表于 2015-1-15 21:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
昨天刚读了王石的一篇文章《我每天都强迫自己做一件事》,深受启发,里面说道,人要把自己的思想,用文字表达出来,才能升华会自己的东西,进而得到提高。
6 |& G$ x! ?/ _$ p
! W6 _" H& f- {4 O- n希望我也能写些文字,与大家分享,也提高自己。$ [3 R" F" k: D) m
1 \5 O% \" S% C8 Y) a
进入铸造行业,非常的偶然。简单的说,我最早在深圳的一家机械厂做电焊,后来搞检验和设计零件,开过线切割。后来因为无法适应离家太远,又适应不了南方的潮湿气候,就回到了北方。。。。: P5 \0 P! f! a0 k4 S3 C

# {- _/ G! y- b* D下面进入正题:/ y2 K1 Q2 W" [$ r/ w" B/ a( C

6 H' h, U+ I9 Z+ j1 P* u9 Q( {3 O我先是进入了一家贸易公司,当然是做铸件的,主要的产品有阀体,火车配件什么的。我在里面做检验,常常走南闯北的出差,工作也没有什么压力,算是过来2年舒坦日子。。。
4 l7 `$ W" g2 @8 O( v
& D- g, o) h- m      可是,仅仅做个检验员,又不是我的理想,也不能学到铸造方面深层次的东西,干了两年,还是外行。唉,什么时候才能入行能?- _5 v8 X+ B9 }- N7 k1 W9 J# l3 W+ T( j; ~

) O, L) d9 q5 P6 _! D* N9 \: R      于是我进入了一家铸造厂,做了一名主管(严格来说,刚开始是很不称职的)因为之前检验员的经历,再加上我是学机械的,很快就上手了,因为我是做检验员出身,知道客户的要求,也了解他们的心里,所以客户对我们还是比较满意的。总之,客户就是上帝,一切以客户为中心就对了。客户没有过分的要求的,只要是他们要求的,要么做到最好,要么不做!
: q% r4 b: ~) W$ t1 R% |/ I9 X( I- s/ ?" F, K( f( H1 w& ?
      客户是应付好了,可是工科出身的我脑子死板,也年轻,不喑世事,之前也没做过管理,所以对检验员要求很高,总是监督他们干活说话太直,天天批评员工,搞的他们很累,我自己也很累。累到什么程度??几乎每个月都会上火好几次。那叫累。。。9 l! R1 T2 m) N+ k& z, w. `( L
     
% ?& B. M1 ?% r( d# T3 k' ]+ c% u  当身体真吃不消的时候,也就管理没那么严了。奇迹出现了,当我不怎么管理的时候,我发现他们干的同样好,于是我改变了策略。我不再批评他们,而是培养他们。培养的形式多样。首先,我把客户的反馈第一时间反馈给他们,给他们讲解,让他们理解客户的要求。通过这样的讲解,最起码,不会同样的错误重复犯了。
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第二,讲解统计知识,质量管理,某种意义上来说,是统计管理,只有通过数据,才能发现主要的问题在哪里,明确公司的改进方向!第三、看图视图能力,很多质量问题的发生,往往是因为我们没有认真视图,尤其是机加工产品。第四,量具的使用等等。通过一系列的培训,员工工作的积极性高了,主动性强了,我也越来越轻松了。  O. z' J/ R3 }/ i7 h
, J0 N6 g; G/ c; c1 a9 P
       在这个企业干了4年,深的老板赏识,可是,问题还是时不时的出现,老是有问题,总觉得缺少点什么,后来发现,公司体系的运作有很多问题,可是,对体系运作我又不懂,也没有人指导,怎么办?
5 M; o2 n4 Q/ }3 i+ G' L, S

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 楼主| 发表于 2015-1-15 21:16:13 | 显示全部楼层
明天接着写,还得早点休息,明天事情还很多
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发表于 2015-1-16 16:49:09 | 显示全部楼层
不懂不怕,& O: v, T) X, [; |
我现在就是从事质量管理.从生产转行来的.8 k# d$ L! F9 i' Z% K& C
铸造件全是外协.
+ Y: K9 H0 U8 F  \. d7 z1 L8 c你可以进我的质量群.Q我
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 楼主| 发表于 2015-1-17 20:21:28 | 显示全部楼层
终于又有时间写了,还是接着之前的写吧。
# V. x8 I+ b8 D% [% p' @6 i    质量问题还是不断的出现, 将近半年的时间,心里很是烦恼,问题怎么堵都堵不住!!: y: L% R+ a2 M; c% K  F
当时给我的选择有两个:第一,还在这个公司,慢慢琢磨,一点点提高。(我想真正的强者一定会把问题解决了才走)" K1 K' P' c8 C5 v
第二,换一家公司,学学别人的经验,同时自己也能张张见识。(这不失为提高自己的一个好办法),因为,在一个企. O* J/ T+ D# T. j' L; L3 h
业久了,就像有首诗说的,“不识庐山真面目,只缘身在此山中”!很多时候,自己是发现不了自己的问题的。; `9 i6 X) N0 c1 j
$ E3 f& ^- }5 ^( }0 d4 {
     经过一段时间的挣扎,我决定跳槽!2 P3 ?5 U* h6 R2 v# i  \

- @% `8 H: A1 z8 \     一个月以后,我到了一家比较大些的公司,体系比较完善,质量人员也比较多(大概80人)。
+ E; R, g* V6 e, K+ e/ d# E! [3 C+ x     我应聘的还是品管部长(说实话很是心虚)8 y9 _+ f3 `! Z) l% p9 D# h
     这家企业跟多家跨国企业供货,几乎每隔几天都会有审核的过来,内部也一直推行6S管理。刚开始的时候,感觉
+ Q$ z4 E( q$ P事情特别多,刚刚进入一个新的公司,接触的都是些新的产品,尤其像三坐标,X射线,都是第一次接触,根本就不+ G( u; D5 ^% g. v
知道从哪里下手。。。。
) }, b* S# p) O) c5 Y头几个月是焦头烂额,幸好是同类型的企业,否则,我很可能坚持不下去了!1 c. G" K, d; }) W# S' \

3 C, J* E) V# ]7 y. ?8 q    随着人员的不断熟悉,产品和客户也都熟悉了。慢慢的问题就少了。总体上跟小公司一样。8 c, D6 \1 n% s8 o( |# e" [, m

+ {2 G8 Q& ?1 `: S# v唯一不同的是,小公司完全靠盯。大公司呢,就得靠制度去管理了。
; M% b) [1 m; C+ I+ N* K. A5 ]9 J: \% E) t  t; j' a8 X
   之前在小公司,有什么事情,我批评两句,指导指导,问题就解决了。可是大些的企业就不一样了,我们部门的人,到目前我还不能全叫上名字呢。7 R: M- u. z! E3 s0 @( ~7 Q
我的体会最深的就是:/ F. t, U; e) \. u7 ^3 ]
在以前的公司,就是去现场勤看,勤跑;现在呢,就是定制度,抓考核!只有让他们员工畏惧制度,才能遵守制度。
, P, I$ x) G8 l3 Y4 M    体系方面,按照客户的要求,一步步做。实际上真正做起来了,也就简单了。怕的就是缺乏坚持!
: D' X0 j2 J, H2 J1 [* [( Q然后就是培训,必须不断的培训,反反复复的培训,体系才能坚持下去。
; m: [4 D$ r7 c
, n3 B7 V9 }- W当然,任何时候,制动和考核都是第一位的!!  {$ J6 l; \$ u9 O
0 W8 s+ y! c9 F0 Q3 C
来目前的公司已经一年了,现在想想,如果能将大公司的制度和体系移植到小一些公司,岂不是完美??既避免了大公司体
5 `' x1 ?/ F& ?* c, ~系过于庞杂(产品类型多,生产工艺多)的情况导致的体系不好实施的情况,又有避免了小公司过于单一,没有必要推行的情
8 T6 L; @3 _3 ]9 F& ~况。所以,我认为,以后铸造企业的发展,必须要向中小型发展,决不可搞大而全!4 X+ |) d5 N4 m$ |# B' ]
这样的公司,以后可以建立完备的质量保障体系,聘请专业的技术人员,积极培养高素质员工。这样,完全可以直接跟国外企业合作。/ u& t4 b, m  t+ d! |- x
而不是像现在这样,产品合格率上不去,样品开发周期过长,留不住专业技术人才。
1 i, E: |4 g0 F, B2 k9 f
) H% w/ y% a! y8 b& t" t( _. ^2 r$ W先写到这吧,希望各位批评指正
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发表于 2015-5-23 15:58:28 | 显示全部楼层
点个赞!!
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发表于 2015-6-29 20:31:37 | 显示全部楼层
点个赞,王石也顶一个
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发表于 2015-7-13 22:50:55 | 显示全部楼层
楼主最近过的怎么样了,写出来分享给大家啊
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发表于 2015-7-14 17:59:40 | 显示全部楼层
谢谢分享
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