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楼主: 秦郸

生产线整改,我负责此项工作的体会

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 楼主| 发表于 2015-1-14 14:02:16 | 显示全部楼层
peng2010 发表于 2015-1-14 13:24 * h2 i! ]) e8 H, n5 g6 K
和设备的问题,能否讲一下是怎么样改善。

8 g3 O, l4 ^# o4 s5 H设备问题主要体现在:由于车间多次引进设备,其实我认为通过工装基本上用一两台就可以解决了,而这条生产线用了五台,有几台装配的设备基本可以淘汰,还有就是很多装配工装使用起来非常不便,导致生产效率低下。8 m4 ?$ \' |4 Y. J
改善措施:1.对于较多的设备,通过设计工装减少设备数量,增加设备使用率;对于工人使用不方便的工装,重新设计制作。例如,有个调节间隙的工装基本上就是靠目测,很难控制质量,而且工人的不同也很难判断出间隙的大小,这个尺寸确实很重要的。
$ C+ y( c/ {( t- z  m, w6 F  o因此,我们设计了一个带有数显的专用,测量简单,工人使用方便,这样既可以提高产量也能减轻工人劳动量
5 R+ t0 H$ H0 h/ S' t3 g
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 楼主| 发表于 2015-1-14 14:06:18 | 显示全部楼层
709079691 发表于 2015-1-13 15:44
8 |% H6 u! t; X1 K% V" G  A; a咋说的那么像我以前的单位呢?农民企业家都1个德性。

0 z5 d, e8 X/ C/ F: R这应该是中小企业的通病,也许只有克服了这个通病才能更进一步; I1 {7 e3 l$ i) x, P0 O

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问题很多方面,解决自己能控制的部分就好,一味的抱怨什么事也做不成!!  发表于 2015-1-26 10:04
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 楼主| 发表于 2015-1-14 14:07:49 | 显示全部楼层
zyk566515 发表于 2015-1-13 15:45 6 d! [9 ^9 L6 P7 s7 S$ j
楼主的情况,和我遇到的基本是一样的。民营企业发展到一定时期会积累很多矛盾问题,制度因素和利益因素居多 ...
2 @. E' q+ ~7 N- R# }
企业的发展间接也影响了员工的工作生涯和事业发展啊
; m: A  Q8 w' l3 r! s4 y
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 楼主| 发表于 2015-1-14 14:12:02 | 显示全部楼层
duduxiaozi32 发表于 2015-1-13 15:57
9 k2 k# z1 q+ s5 r在小公司想做成生产线真的很难,设计流程工序都还好说,主要是工人不认可,觉得比以前累了,但也没多赚多少 ...

8 C1 j; @, d: o7 r8 B( L, r自动化生产我们老板根本就不会考虑,他经常说:宝马的标准,三马的价格。但是我认为,要想招来金凤凰,自己先得种梧桐啊,一片歪脖子树,只能招来家雀
% o4 }: `- h5 B2 X2 z8 V! c

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还要考虑投资回报和如果将来转型了可应变吗?如果分析报告真实可行,老板一定会做的。  发表于 2015-1-26 10:07
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 楼主| 发表于 2015-1-14 14:13:20 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-1-13 16:14
5 E" ~7 l. C: `" t& @2 O8 l! T. h论坛里大家尽量别用俗语啊,我经常看帖子都要研究这个BOSS是真正的资方老板 ,还是公司的实际管理者,还是部 ...
% V" f5 V; D# c( f
BOSS既是投资人又是管理者,老板不舍得花钱雇个高级管理人员  B# q4 h, [% x
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 楼主| 发表于 2015-1-14 14:14:42 | 显示全部楼层
三皮1680 发表于 2015-1-13 16:38 , M, r+ t* _/ \' |. N( W6 t0 `0 d
我来谈谈:) q5 R5 g6 q" Y+ s
1.存在就是合理:
$ m' ~  x* J- N1 n' O2.改革必然有大部分人不同意尤其是老一代管理者,他们的习惯,如果效率,质量都提 ...
$ j' }3 X! {+ k+ V8 D
嗯,确实如此,受教了
$ @$ c1 k8 t+ t% u
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 楼主| 发表于 2015-1-14 14:17:07 | 显示全部楼层
好奇D旁观者 发表于 2015-1-13 17:18 + M! Q3 I! ]; N# A9 Z3 I5 F9 e9 s
工人和老板多数情况下处于对立面,想找到平衡点难度比较大。LZ的选择是对的,先从相对容易的工艺下手整改, ...

' G% k/ u2 m5 i! f其实饭碗我倒是没有考虑太多,致使自己想趁着这个机会多学习多实践,尽管有各种各样的问题和压力,我都会尽力去做,不然我也会和那些人一样可悲% Z% ]3 H: s+ l7 H  D
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 楼主| 发表于 2015-1-14 14:18:30 | 显示全部楼层
icegoods 发表于 2015-1-13 19:26
& I3 a2 ~2 \. ]; D1 h认真搞一把,积累经验,哪怕是被领导当枪使一回,值了
& r0 e' u  D' R2 G$ j
其实,我也是这么想,我这么年轻我怕谁,在这个过程学到的东西才是最有价值的
5 r; Z& o3 T0 e- y) a) {
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发表于 2015-1-14 16:29:52 | 显示全部楼层
弱弱的问一下,楼 主的近况
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发表于 2015-1-14 18:05:15 来自手机 | 显示全部楼层
我原来也搞过这个事情。我们当时是设备交货期太长,要6个月以上,老板想控制在三个月以内。然后我想了办法,把所有的物料清单全部写上日期,然后要求采购按照日期入库,看起来很简单,作起来就麻烦了。) g* n$ \4 V8 R( `
1大部分很简单的垫片端盖类的零件都会提前,然后仓库大妈是没读过书接近60岁的老太太,大量的零件提前入库导致管理混乱,记得当时找零件不是根据图号,而是认形状,具体原因不表。有很多原因导致找不到所需零件。问领料人是没入库还是其它杂七杂八原因,直接就一个答案,反正是找不到。你看着办。; p! B" f; u# }$ }; R
2经常会有关键部件不能到货,没有它其余什么都动不了。
" h9 z! b# z+ K/ ~7 P6 k3装配绝大部分都是线性的,很少能并列进行,现场没有工艺指导书,装配全部靠钳工的记性。
+ \- o: i$ J# G4所有工作无论按时不按时,绝不会有任何人去负责追究责任。
2 g4 `! ?" U: X) ~0 t5整个周期中花费时间最长的是设计出图纸,没有标准化,每台机器都要出所有图纸。基本上图纸和物料出来交货期就快到了。销售设计各自为营互不考虑对方。
" Y, ?1 D6 g) i: b0 }+ W& n6经常会有关键部件加工不合格返工。曾经出现过用牛皮纸垫在主轴箱下边跳整中心高。客户发现机床不好用拆下来发现这个问题。) w$ R, [/ u" ^2 R
改革的理想是好的,现实是困难的。根本的问题不是方法而是人。一个人在一个企业工作三年基本上垫定了他作事风格,如果是年轻人,还可能有所改变,但是对于占据公司领导层的大部分5 60岁的人来说,绝不可能变,最重要的是老板自己绝不可能有那么大的精力追究责任促进执行。
' Y, C6 _6 k6 {" O改开35年,造就一大批笨拙雍肿的行业领头企业。任何一个进入的公司都在考虑如何作的更大,直到臃肿的走路走不动为止。

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有道理  发表于 2015-1-15 07:46

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