焊接微变形如何控制

暴雨飞天

现在公司准备变更工艺流程，液压油缸外缸筒直接采用成品冷拔管，在缸口位置焊接一铰轴要求焊接后在图纸要求范围内：
基本设备：
4 |) P9 G  o9 Q' KNBC-630R  自制自动环焊机
ER60G高强焊丝  Φ1.2mm
焊缝为8mm直角环焊缝
见图如下：

其中 ΦB=Φ230mm,ΦA=Φ206(+0.10～+0.22);材质均为27SiMn,热处理HB240-280.
& y" K) i) }0 A& [8 S* x焊接试验采用焊接工艺参数如下：
- D5 K7 |* w' f7 g0 R' J( ]NBC-630R上电压调试为：32.5～35V
                    电流调试为：250～270A
% D% t1 x. P) H# [# c# P8 L- ^                   与送丝装备之间电线不到2m
焊接前内孔ΦA=206（+0.05～+0.13）范围内
6 {: [2 v3 B& q  d& X. v试验了不到10个，其内孔ΦA测量结果出现两个趋势：
- z5 W; I! @% m+ G7 l+ R其一：Φ206（+0.04～+0.15）等，符合图纸要求，达到实验目的，占50%试验比例；
其二：Φ206（-0.02～+0.15）等，上差符合图纸要求，下差超差，也占50%试验比例
& A& K! p' S# w: c" b) S, R. B汇总结果：上差加大，下查减小，就是如椭圆截面环焊后椭圆变扁了 ，未达到试验目的。
) Q' ], V) k5 s3 Q' e: Y可能原因：未焊前预热 。
) }/ K5 f( ]7 v+ B' G9 \# x: U
' J  H2 u) G. `9 ^3 @2 V

请教大家 这个椭圆现象如何控制？

wo103838

有些地方没看懂，产品要求的公差是多少？  焊接前的MAX,MIN尺寸是多少？ 焊接后的MAX,MIN尺寸是多少？
考虑过用内涨嘛？

wo103838

以前我问过类似问题，道长给了我一本不错的书，有兴趣你可以看看。
8 d# \% b1 b* h- r: y( l* g
- O9 g1 \0 e) Y0 [* a# Y
. w3 x, ]+ H0 e# Q0 _这类问题，我觉得热源在哪些位置、哪位置收缩、如何变形的，然后通过反变形、工装、校正解决。
' H) [1 P6 w* i6 I0 w椭圆一般都是受热不均

% ?, j; M$ w! C! L+ f" Y& p@orc_roll

沈荣

焊前留加工余量，焊后光一刀不就好了嘛

翱翔天际

好资料

暴雨飞天

补充一下：
! f' [' Z! q4 _1.焊前内孔，MAX=206+0.13，Min=206+0.05；
2 v1 B3 i. _  E- O2.图纸要求：206（+0.10    +0.22）
- R* F' U- |4 ~0 F) o" o) I0 _; w, |3.现在变更前走的工艺流程就是：内孔留余量，先焊铰轴，再内孔镗一刀。变更后是直接用内孔成品的冷拔管，省去镗内孔工序，是直接焊上铰轴后就可以使用。

.____﹏Ｍｒ

焊接变形由多种原因汇总引起，焊前未预热也是因素之一，不知LZ焊高8的焊缝是一次性拉出来还是分层(焊缝太高热影响太大，可以考虑分层焊)，另外LZ也可从改变焊接方法来试，圆周环焊改多段均布段焊，最后跳跃补满环焊，这样接头会多些，考虑到是自动焊机应该不会影响焊缝外观

wo103838

楼主你问题解决了吗？  我觉得Mr的思路靠谱，预热—分层焊—分段焊，目的都是为了减少冷热差，焊件均匀受热，另外在内部做工装你考虑过吗？

panyixiang

我主张内孔用内涨式夹具比较合理

暴雨飞天

.____﹏Ｍｒ 发表于 2015-1-13 17:15
* ]8 e4 P5 w8 Z1 V' d& A" U焊接变形由多种原因汇总引起，焊前未预热也是因素之一，不知LZ焊高8的焊缝是一次性拉出来还是分层(焊缝太高 ...

一次性焊成，不是多道焊、分层焊