看来社区没几个人真正搞过工艺，看帖有感

yestwp

davids9722210 发表于 2014-12-29 22:45
8 i2 O4 a, b" t你说的情况正好印证了我说的目前的现实，就是大家都知道工艺没用，索性不要好了。实际工艺很有用。

工艺标准化这玩意，适合长期大批量的产品
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国内是啥状况？小批量，拼单价，拼效率。讲求的是，我今天下订单，你晚上上机，明天早上给我送样，下午给我送货这样的。

你给我说，弄工艺标准化你要多久？

! Y8 l( T; G8 L; W这个时候，老板自然要更多的依靠技术员或者老板自己的经验了。
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这也是很无奈的现状，所以大部分中小型企业，压根就没工艺师这个环节，只有技术员。
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davids9722210

yestwp 发表于 2014-12-29 22:51  工艺标准化这玩意，适合长期大批量的产品   国内是啥状况？小批量，拼单价，拼效率。讲求的是，我今天下 ...

+ i0 q8 p3 S$ z5 \) e有道理。关键在于总结。然后尽可能举一反三预测问题。这是工艺的根本任务。

781995655

看来楼主对时效也不是很清楚，从描述中就得知。
/ s2 _0 V, D$ R3 U$ b: B, O% ^" n1 v8 f自然时效需要的时间太长，一般都是人工时效而已。
时效这些要求图纸上都要不标写的，做工艺的时候最好不要少了这个步骤。
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davids9722210

781995655 发表于 2014-12-29 23:05  看来楼主对时效也不是很清楚，从描述中就得知。  自然时效需要的时间太长，一般都是人工时效而已。  时效这 ...

; ]% R! S' r2 F2 b& Q8 o8 l铜套降温好象确实不能称为时效。不过按道理铸件在出厂前必须要经过人工时效，不可能让加工厂自己作时效吧。那个贴子中的楼主说图纸没写时效，难道铸造厂就可以不作了。既使有些零件不能确定需不需要时效，那这个问题的提出者应该也是工艺牵头的，最后出问题的首要责任应该是工艺。那个楼主是国营企业，大家都认为工艺象取经中的唐僧一样最没用。所以无论功劳责任都和工艺无关，而他描述的情况确实验证了这个观点，他的问题在于有责任不承担有功劳确要抢。这样的人出去也是靠拍马屁获得订单。

JOYO

zsdwx 发表于 2014-12-29 22:00
自然降温能称为自然时效吗？

自然时效应该要放几个月吧
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zerowing

设计，从本质上说。是不考虑具体怎样执行一个流程的。但不代表说不该知道怎么执行。热处理和加工是设计者需要考虑的环节，但不是说设计要承包所有的东西。比如你要求零件调质处理后硬度达到HRC39，你就需要考虑还能不能继续加工和如何继续加工；要考虑加工完后，调质层还能剩多少。但你不可能把这些都写到图纸上。你能写的只有技术要求。要求的只能是便于质量控制和监督的最终检测项目和数据要求。比如你要求硬度值是多少，剩余淬透层厚度有多少等。你写了，工艺才知道你要干啥，当然无论这个工艺的位置是不是有人。你不写，就默认是怎么都可以。

亮剑

同意楼主说的，而且我也正在实践。但是，建议楼主把中文写好，错别字忒多了哈。

塔格奥

现在搞工艺并不怎么受重视，而且真正搞工艺和做设计的一样，没有十年八年的都还太嫩。

大陆架

搞设计的最好懂工艺，这样你就会觉得你设计的零部件，关键点在什么地方，针对这些节点你阐述清楚就没啥问题了。问题是：现实当中，很多搞设计的，不明白工艺，不知道他设计的零部件是经过怎样的流程出来的，这就难免出问题了；工艺方面，欧美等国家一个搞设计的，后面跟着1--3个搞工艺的去实现设计意图，而国内的情况，一个搞工艺的，面对7--8个甚至十几个搞设计的，悲剧呀！

wangqing1

        我个人认为有色金属加工，是一个独立工艺体系，我个人的分法：把他分为，紫铜，黄铜，纯铝类，一下铸造铝，工业铝类比如7075，6061.5083,5A12，特殊铝比如铝镁合金，
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/ A& a5 S" S1 Q" q' Y- Q" n2 a: c    就算有位加工钢件的高手，干过钛合金，TA15，高温耐火合金，干过不锈钢502B  316 ,干过殷钢，40Cr,65Mn,你未必能干有色金属

    而车黄铜叫个车工都知道要时效，学徒另论  而我们工艺知其然，知其所以然 这我就要问你了，1黄铜为啥受热变形，2车紫铜需不需要时效、？
4 Y3 C& ^5 J% b1 k; N    说说你遇过的工艺难题，让大家见识见识
还有我认为干工艺，学历，刚毕业的时候，最有用，有了工作年限了，那就得看水平了，学历高的又都是，干正经事，研究的不多见
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