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钻床钻孔,钻好 老卡死,取件困难,是铝屑导致

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发表于 2014-12-26 14:37:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
钻床钻孔,下图是固定在燕尾槽托板上,打完一个 移一下打另外个
; Z& u+ S2 y( n5 ]. h9 h5 t4 q7 a, u6 H8 T
请问有啥好的方案呢,  前提是台钻& I2 G% S6 v- s0 u$ g/ T
5 O2 d1 B0 H+ J7 Z
2 ~* b; R  F# R

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发表于 2014-12-26 15:31:43 | 显示全部楼层
减速,除此之外,貌似没什么更好的方法。. w: i9 p& p8 n$ \; a

) D8 ^0 d. S" e/ |6 F; }% u铝合金本身就存在切削碎片挂刀问题。
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发表于 2014-12-26 15:37:52 | 显示全部楼层
"工欲善其事,必先利其器",这是钻头的问题。钻头排屑差、铝屑粘刀,孔内表面质量差。我们公司可以专门定做铝件专用刀具。
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发表于 2014-12-26 15:38:27 | 显示全部楼层
把工件上平面与钻模之间留5mm排削空间就好了。

点评

我也感觉钻模设计的有问题,你钻模孔的部位和工件离的太近了,铝切削的时候肯定有毛刺,间隙放个2mm左右肯定好拿  发表于 2014-12-26 20:40
可以试试  发表于 2014-12-26 16:14
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 楼主| 发表于 2014-12-26 16:14:15 | 显示全部楼层
頖縌ツ.羏 发表于 2014-12-26 15:37 ! z/ h' |* F+ a3 Q7 g
"工欲善其事,必先利其器",这是钻头的问题。钻头排屑差、铝屑粘刀,孔内表面质量差。我们公司可以专门定做铝 ...
) X& l% Z1 q& ]1 A) V% d0 G3 N
钻头吗?
' A- G: c0 B& p6 W7 R8 ^
7 b' S" U9 Y1 t多少价位呀  
: {! Y+ v' g# F+ u/ s& k! |% F, a
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发表于 2014-12-26 16:34:16 | 显示全部楼层
慢慢打吧,铝屑容易粘刀
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发表于 2014-12-26 18:16:22 | 显示全部楼层
钻头问题:钻头磨的锋利些,后角大一些,尽量选用螺旋角大一点的。转速不要太高, C# r. v% A. T0 J
外加冷却液效果会好很多
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发表于 2014-12-27 08:29:15 | 显示全部楼层
卡死的原因可能是钻完后出现毛刺锐边,在要出现的位置,做空了就不会出现问题了

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发表于 2014-12-29 14:12:29 | 显示全部楼层
据说有种挤压丝锥,可以解决这个问题
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 楼主| 发表于 2014-12-29 15:10:47 | 显示全部楼层
王ok 发表于 2014-12-29 14:12
% c$ R4 E* {2 ~5 ]& c* l$ ]据说有种挤压丝锥,可以解决这个问题
4 o7 H. `7 ]' d4 _( J
螺纹通止规能过不
- z2 {9 q0 X& J7 Y2 Q0 V
6 N, U! z2 j1 D3 x, X
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